本实用新型涉及一种抽油杆锻造用翻料板，属于抽油杆锻造用具技术领域。
背景技术：
现有的抽油杆锻造用翻料板在翻料时其噪声大，而且翻料速度慢，操作复杂，浪费时间。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种抽油杆锻造用翻料板。
本实用新型的一种抽油杆锻造用翻料板，它包含板体、弧形板、铲板、挡板、橡胶板、减震弹簧；板体的前端安装有弧形板，弧形板的前端安装有铲板，板体的后端设置有安装槽，安装槽的内部通过转轴安装有挡板，挡板的上端安装有橡胶板，挡板的下端安装有减震弹簧，减震弹簧的底部设置在板体的限位槽内。
作为优选，所述的铲板的前端安装有铲头。
作为优选，所述的减震弹簧的外表面套接有防尘套。
本实用新型的有益效果为：便于实现缓冲，其降低了噪声，使用方便，操作简便。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-板体；2-弧形板；3-铲板；4-挡板；5-橡胶板；6-减震弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含板体1、弧形板2、铲板3、挡板4、橡胶板5、减震弹簧6；板体1的前端安装有弧形板2，弧形板2的前端安装有铲板3，板体1的后端设置有安装槽，安装槽的内部通过转轴安装有挡板4，挡板4的上端安装有橡胶板5，挡板4的下端安装有减震弹簧6，减震弹簧6的底部设置在板体1的限位槽内。
进一步的，所述的铲板3的前端安装有铲头。
进一步的，所述的减震弹簧6的外表面套接有防尘套。
本具体实施方式的工作原理为：在翻料时，通过铲板3实现铲料，抽油杆进入弧形板2内的限位槽内，翻料板旋转翻料，抽油杆在板体1的滚动，当抽油杆触碰到挡板4时实现缓冲，橡胶板5降噪，抽油杆的重力将挡板4压下，减震弹簧6实现减震与后期的复位，这样使得抽油杆在下落时噪声降低，使用方便，操作简便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。