本实用新型涉及一种焊接装备,更具体的说,它涉及一种机器人焊钳放置装置。
背景技术:
现在汽车焊装生产线上都是利用机器人对汽车进行焊装,一个机器人需要配置好几把不同的焊钳,这就需要为机器人配置一个焊钳放置装置,另外,机器人焊钳的放置架必须具有很精确的定位,为了达到焊点的高精度,现有技术中的焊钳放置装置往往达不到精度的要求,而且机器人在运行的过程中会出现水或焊渣之类的副产物,会滴落到焊钳上,容易产生电火花,造成生产事故。
技术实现要素:
本实用新型要解决的问题是提供一种机器人焊钳放置装置,精确定位并放置机器人焊钳,满足生产节拍,提高生产线自动化率。
为解决上述技术问题,本实用新型采取如下技术方案:
一种机器人焊钳放置装置,包括底座及设在所述底座上的立柱和焊臂支撑架,在所述的立柱上端设有气缸,所述的气缸通过连杆与压盖相连,在所述的压盖下方设有夹板,安装在所述的夹板上的是支撑柱,在所述的支撑柱内设有弹簧。
优选地,所述的压盖上设有吹气口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型一种机器人焊钳放置装置,通过气动机构,能精准且快速固定和使用机器人焊钳,设有吹气口可有效防止水或焊渣对焊钳的影响。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型后视结构示意图;
图4为本实用新型左视结构示意图;
图5为本实用新型右视结构示意图;
图6为本实用新型俯视结构示意图;
图7为本实用新型仰视结构示意图。
具体实施方式
参见附图1-7所示,一种机器人焊钳放置装置,包括底座1及设在所述底座1上的立柱2和焊臂支撑架3,在所述的立柱2上端设有气缸4,所述的气缸4通过连杆5与压盖6相连,在所述的压盖6下方设有夹板7,安装在所述的夹板7上的是支撑柱8,在所述的支撑柱8内设有弹簧,设在所述支撑柱8上的是限位块9和支撑块10。
优选地,所述的压盖6上设有吹气口11。
使用时,首先启动气缸4,气缸4的活塞杆顶出后通过连杆5带动压盖6上升,此时与压盖6相连接的夹板7、支撑柱8、限位块9和支撑块10均上升。将机器人焊钳12的电极驱动装置安装到支撑块10上并通过限位块9做好限位,在关闭气缸4,气缸4的活塞杆收缩,带动与之相互连接支撑块10下降,此时机器人焊钳12焊臂降落到焊臂支撑架3内进行固定。由于支撑柱8内设有弹簧,机器人焊钳12在固定过程中为软固定,不会对机器人焊钳12造成伤害,为进一步优化本装置,在压盖6上设有吹气口11,打开吹气口11,气体会通过压盖6上设有的气孔对机器人焊钳12进行吹气处理,以防止水、污物或焊渣对焊钳的影响。