一种自动送钉器加长螺丝扶正装置的制作方法

本实用新型涉及螺丝扶正机构领域，特别涉及一种自动送钉器加长螺丝扶正装置。

背景技术：

目前很多工程中仍采用人工拧紧螺丝，虽然有部分工程采用自动螺丝拧紧，也采用自动送钉器进行送钉，但在实际操作中因振动盘震动后螺钉可能存在倾斜，为下一步工艺的自动螺钉拧紧带来困难；

同时，目前的螺丝扶正机构不能扶正加长螺丝，在使用加长螺丝时会存在格挡卡死的情况，导致整个机构不能流畅的运行，为流水线生产带来困难，降低了生产效率。

基于此，提供一种新的螺丝扶正装置，解决上述问题就显得尤为必要。

技术实现要素：

为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动送钉器加长螺丝扶正装置，其能自动实现螺丝扶正，同时配合进行自动螺丝拧紧，设计精巧，结构简单，成本低廉，具有很好的商业前景。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种自动送钉器加长螺丝扶正装置，由一螺钉扶正件连接批杆导向件，螺钉导向件镶嵌在批杆导向件内，批杆导向件和螺钉导向件分离部通过组合固定件定位；批杆导向件和螺钉导向件轴向夹角不大于30°；

所述螺钉扶正件呈Y型，螺钉扶正件与批杆导向件连接处开叉形成夹紧部，夹紧部两侧面开有弹簧槽，批杆导向件对应位置开有弹簧槽，其间安装弹簧，所述夹紧部中间形成凹型中空，凹形中空的两肩部有销孔；

所述螺钉扶正件下部为螺钉安装管，所述螺钉安装管从凹型中空底部到螺钉扶正件下端开有通孔；

所述批杆导向件分为导向管及下部的连接部，所述连接部外形与螺钉扶正件的凹形中空对应，其连接部两侧向外延伸出挡片将螺钉扶正件夹紧部的侧面完全覆盖，连接部内有两个成一定夹角的管路，斜向管路在连接部表面开有侧孔，螺钉导向件插入侧孔内，纵向管路上部延伸为导向管，所述斜向管路与纵向管路在连接部底部的开孔重合并与螺钉扶正件的开孔对应竖向贯通。

进一步的，所述批杆导向件和螺钉导向件与组合固定件定位的结合部开有便于组合固定件紧固的凹环。

进一步的，所述纵向管路与斜向管路内壁光滑，夹角为锐角。

进一步的，所述挡片与螺钉扶正件肩部的销孔对应位置也开有销孔。

进一步的，所述螺钉安装管的通孔底端呈锥形收缩，底部孔径小于凹形中空侧的孔径。

进一步的，所述组合固定件的螺钉导向件侧相下弯折呈一定角度。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种自动送钉器加长螺丝扶正装置，其振动盘震动后对螺钉进行导向螺钉，自动实现螺丝扶正，避免螺栓倾斜导致下一步的自动拧紧工作存在问题，同时配合进行自动螺丝拧紧，设计精巧，结构简单，成本低廉，具有很好的商业前景，同时现有的螺栓扶正机构不能扶正加长螺丝，使用加长螺丝时会存在螺丝卡住不能通过的问题，而本实用新型很好的解决了这个问题。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图。

图2为本实用新型的爆炸图。

其中，1-批杆导向件，2-组合固定件，3-螺钉导向件，4-螺钉扶正件，5-夹紧部，6-弹簧槽，61-弹簧，7-凹形中空，8-肩部，9-销孔，10-螺钉安装管，11-通孔，12-导向管，13-连接部，14-挡片，15-斜向管路，16-侧孔，17-纵向管路，18-凹环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型技术方案做进一步详细描述：

如图1-2所示，一种自动送钉器加长螺丝扶正装置，由一螺钉扶正件4连接批杆导向件1，螺钉导向件3镶嵌在批杆导向件1内，批杆导向件1和螺钉导向件3分离部通过组合固定件2定位；批杆导向件1和螺钉导向件3轴向夹角不大于30°；

所述螺钉扶正件4呈Y型，螺钉扶正件4与批杆导向件1连接处开叉形成夹紧部5，夹紧部5两侧面开有弹簧槽6，批杆导向件1对应位置开有弹簧槽6，其间安装弹簧61，所述夹紧部5中间形成凹型中空7，凹形中空7的两肩部8有销孔9；

所述螺钉扶正件4下部为螺钉安装管10，所述螺钉安装管10从凹型中空7底部到螺钉扶正件4下端开有通孔11；

所述批杆导向件1分为导向管12及下部的连接部13，所述连接部13外形与螺钉扶正件4的凹形中空7对应，其连接部13两侧向外延伸出挡片14将螺钉扶正件4夹紧部5的侧面完全覆盖，连接部13内有两个成一定夹角的管路，斜向管路15在连接部13表面开有侧孔16，螺钉导向件3插入侧孔16内，纵向管路17上部延伸为导向管12，所述斜向管路15与纵向管路17在连接部13底部的开孔重合并与螺钉扶正件4的开孔对应竖向贯通。

进一步的，所述批杆导向件1和螺钉导向件3与组合固定件2定位的结合部开有便于组合固定件2紧固的凹环18。

进一步的，所述纵向管路17与斜向管路15内壁光滑，夹角为锐角。

进一步的，所述挡片14与螺钉扶正件4肩部8的销孔9对应位置也开有销孔9。

进一步的，所述螺钉安装管10的通孔底端呈锥形收缩，底部孔径小于凹形中空7侧的孔径。

进一步的，所述组合固定件2的螺钉导向件3侧相下弯折呈一定角度。

本实用新型的工作原理为：

实际使用中，将自动送钉器加长螺丝扶正装置中的，螺钉扶正件4连接批杆导向件1，螺钉导向件3镶嵌在批杆导向件1内，批杆导向件1和螺钉导向件3分离部通过组合固定件2定位；固定好各部件后，通过螺钉导向件3送入螺钉，螺钉经螺钉导向件3导向后，滑入螺钉扶正件4，并由于螺钉安装管10的通孔底端呈锥形收缩，底部孔径小于凹形中空7侧的孔径，因此在底部便于导向，组合固定件2的螺钉导向件3侧相下弯折呈一定角度，便于对两呈一定角度的管路进行固定，进一步的批杆导向件1和螺钉导向件3与组合固定件2定位的结合部开有便于组合固定件2紧固的凹环18，固定更加牢固，螺钉放入后，从批杆导向件1伸入拧紧轴直接进行拧紧，批杆导向件1在拧紧螺钉过程中，螺钉安装管10的通孔底端呈锥形收缩，便于螺钉放置，底部孔径小于凹形中空侧的孔径，便于螺钉扶正，同时，螺钉推送过程中，挤压造成弹簧61收缩，从而螺钉安装管10打开，完成安装。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。