冲压模具流道固定结构的制作方法

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种冲压模具流道固定结构。

背景技术：

在冲压模具中，其流道的安装固定多采用螺栓固定或其他辅助设备固定，由于其安装结构复杂，螺栓或其他紧固件对周边的模块造成干涉，导致在生产质量不达标，或者安装固定不到位，容易发生侧漏出现毛刺，对后期的处理造成了很大的负担。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种结构设计合理、紧凑，定位准确，安装固定方便有效，不会对周边模块造成干涉的冲压模具流道固定结构。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种冲压模具流道固定结构，包括支座、纵向穿设在支座中部的固定孔、和匹配设置在固定孔内的流道管体，所述的流道管体顶部设置有限位环，限位环的上下端分别设置有上限位锥台和下限位锥台，所述的固定孔中部设置有与下限位锥台对应的内限位锥孔，与内限位锥孔对应的支座上呈圆周均布设置有多个防转预压组件，所述的防转预压组件包括开设在支座上的防转孔、设置在防转孔内的预压弹簧、防转顶针和封堵螺栓，所述的防转顶针内端部与下限位锥台匹配贴合对应；所述的固定孔顶部的支座上设置有螺孔，所述的螺孔内匹配设置有压环，所述的压环的内壁为与上限位锥台对应的压环锥孔。

所述的压环上开设有多个操作孔。

所述的封堵螺栓为内六角螺栓。

所述的支座上设置有三组防转预压组件。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型结构设计合理、紧凑，其通过上限位锥台和下限位锥台的双向限位，有效的保障了其同心度，同时使得其轴向得到了有效定位，通过防转预压组件，使得流道管体在圆周方向得到定位，避免发生旋转，本申请采用面接触定位，且定位结构在支座内，不外露，不会对其他周边部件造成干涉现象，增加了其实用性。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图中序号：1为支座、2为固定孔、3为流道管体、4为限位环、5为上限位锥台、6为下限位锥台、7为内限位锥孔、8为防转孔、9为预压弹簧、10为防转顶针、11为封堵螺栓、12为压环、13为操作孔。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

实施例一：参见图1，本实用新型一种冲压模具流道固定结构，包括支座1、纵向穿设在支座1中部的固定孔2、和匹配设置在固定孔2内的流道管体3，所述的流道管体3顶部设置有限位环4，限位环4的上下端分别设置有上限位锥台5和下限位锥台6，所述的固定孔2中部设置有与下限位锥台6对应的内限位锥孔7，与内限位锥孔7对应的支座1上呈圆周均布设置有多个防转预压组件，所述的防转预压组件包括开设在支座上的防转孔8、设置在防转孔内的预压弹簧9、防转顶针10和封堵螺栓11，所述的防转顶针内端部与下限位锥台匹配贴合对应；所述的固定孔顶部的支座1上设置有螺孔，所述的螺孔内匹配设置有压环12，所述的压环12的内壁为与上限位锥台5对应的压环锥孔。

实施例二：参见图1和图2，本实施例的结构与实施例一基本相同，相同之处不再重述，其不同之处在于：所述的压环上开设有多个操作孔13，所述的封堵螺栓为内六角螺栓，所述的支座上设置有三组防转预压组件。

本实用新型结构设计合理、紧凑，其通过上限位锥台和下限位锥台的双向限位，有效的保障了其同心度，同时使得其轴向得到了有效定位，通过防转预压组件，使得流道管体在圆周方向得到定位，避免发生旋转，本申请采用面接触定位，且定位结构在支座内，不外露，不会对其他周边部件造成干涉现象，增加了其实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。