一种装夹可靠的矩板钻孔机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体而言，涉及一种装夹可靠的矩板钻孔机。

背景技术：

在钻孔加工中，对于板类工件大多是通过将其放至到与其相适配的完整矩形凹槽中进行定位，这样不但不易操作放置，还很容易造成工件边缘的划伤，工件加工好之后也不易将其取出，需借助额外的工具，影响效率及工件的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种装夹可靠的矩板钻孔机，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种装夹可靠的矩板钻孔机，包括机架、机架上的工作台面、工作台面上的夹具、机架上位于夹具上方的钻头、竖向滑动设置于机架的升降座、升降座下方的钻孔压紧板，钻头装于升降座上，钻头外罩设有装于升降座的导屑罩；导屑罩中部的两侧开设有排屑口；导屑罩的底部开设有通过钻头的过孔，导屑罩的底部两侧设有与所述过孔相通的气道；钻孔压紧板上的两端设有上端伸出升降座的导杆，且导杆上端螺纹连接有螺母，升降座与钻孔压紧板之间的导杆上设有复位簧，钻孔压紧板上开设有避让所述导屑罩的通孔；夹具包括安装板和装于安装板上的矩形的底板；底板上的一对上边和短边上分别设有上凸的挡条，两挡条垂直形成一限位直角；安装板上对应底板另一对上边和短边处分别设有推板，推板连接有推动其向底板方向移动的气缸。

进一步地，所述机架上设置竖向滑轨，升降座通过滑块装于竖向滑轨，升降座上端连接驱动气缸。

进一步地，夹具配设有安装固定结构，安装固定结构包括压紧块、固定螺栓和定位杆，定位杆上端螺纹连接压紧块的一端，下端螺纹连接至工作台面，固定螺栓穿过压紧块中部螺纹连接至工作台面。

进一步地，所述底板长边和短边上的挡条均为与底板一体结构。

本实用新型的有益效果是，矩板工件放置到底板上两凸条围合成的直角槽中，通过另外两个方向的气缸带动推板移动，实现工件纵向和横向夹紧，动作过程简单，实现可靠装夹的同时，不会对工件造成划伤，效率高。从气道通入压缩气将过孔内钻头钻孔产生的屑从排屑口排出，钻孔压紧板先接触工件，钻头和导屑罩下行钻孔加工，充分保证了工件加工过程中的完全可靠固定。

附图说明

图1是本实用新型提供的装夹可靠的矩板钻孔机的主视图；

图2是夹具的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1、图2示出了本实用新型提供的装夹可靠的矩板钻孔机，包括机架1、机架1上的工作台面、工作台面上的夹具、机架1上位于夹具上方的钻头2、竖向滑动设置于机架的升降座3、升降座3下方的钻孔压紧板14，钻头2装于升降座3上，钻头2外罩设有装于升降座3的导屑罩11；导屑罩11中部的两侧开设有排屑口12；导屑罩11的底部开设有通过钻头2的过孔，导屑罩11的底部两侧设有与过孔相通的气道13；钻孔压紧板14上的两端设有上端伸出升降座3的导杆15，且导杆15上端螺纹连接有螺母，升降座3与钻孔压紧板14之间的导杆15上设有复位簧，钻孔压紧板14上开设有避让导屑罩11的通孔；夹具包括安装板4和装于安装板4上的矩形的底板5；底板5上的一对上边和短边上分别设有上凸的挡条6，两挡条6垂直形成一限位直角；安装板4上对应底板5另一对上边和短边处分别设有推板7，推板7连接有推动其向底板5方向移动的气缸。

两挡条6成一直角L形，底板5长边和短边上的挡条6均为与底板5一体结构，加工方便。机架1上设置竖向滑轨，升降座3通过滑块装于竖向滑轨，升降座3上端连接驱动气缸，驱动钻头2的钻孔电机装于升降座3。

安装板7装在工作台面上，夹具配设有安装固定结构，安装固定结构包括压紧块8、固定螺栓9和定位杆10，定位杆10上端螺纹连接压紧块8的一端，下端螺纹连接至工作台面，固定螺栓9穿过压紧块8中部并螺纹连接至工作台面，定位杆10下部还配设有在工作台面上的调节螺母，调节定位杆10的高度，即可调节压紧块8的压紧高度，适应不同高度的夹具。工作台面上开设多个与固定螺栓9和定位杆10匹配的螺纹孔，实现安装板7在不同位置的快捷固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在本实用新型的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本实用新型的保护范围之内。