阀体三面镗床的制作方法

本实用新型属于阀门的制造技术领域，尤其涉及一种阀体三面镗床。

背景技术：

阀门阀体是阀门的主要部件，阀体铸造成型后为了保证安装精度，需要对阀体的两个侧壁、两个侧壁上的内孔以及与两个侧壁垂直的阀孔进行加工，传统的加工方式是放置在车床中依次进行加工，每次只能加工一个部位，此种方式加工速度慢，工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种阀体三面镗床，能够同时加工内孔以及侧壁。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种阀体三面镗床，其特征在于：包括工作台、阀体固定机构以及加工机构，所述阀体固定机构设置在所述工作台的中部，所述加工机构为三套，其中两套加工机构相互对应设置在所述阀体固定机构的左右两侧，另一套加工机构设置在所述阀体固定机构的后侧；所述阀体固定机构包括压紧气缸、弧形底座、弧形压板、横板、支撑柱、第一铰接板以及第二铰接板，所述横板的一端通过铰轴与所述支撑柱的上部连接，所述支撑柱固定在所述工作台上，所述横板的另一端与所述第一铰接板的一端铰接，所述第一铰接板的另一端与所述第二铰接板的一端铰接，所述第二铰接板的另一端固定有挂钩，所述挂钩与设置在所述工作台侧面的钩槽配合，所述压紧气缸固定在所述横板上，所述压紧气缸的活塞杆与所述弧形压板连接，所述弧形底座与所述弧形压板相对应并固定在所述工作台上；所述加工机构包括移动钻机以及步进电机，所述移动钻机设置在滑动板上，所述滑动板的下部与所述工作台滑动配合，所述步进电机安装在所述工作台上，所述步进电机的输出轴通过丝杠机构与所述移动钻床连接，所述移动钻床带有钻杆，所述钻杆的前端带有端面铣刀以及内孔铣刀。本装置结构简单，通过阀体固定机构能够将阀体进行固定，由于阀体的体积较大，采用一般的压紧气缸很难进行固定，并且需要加工三个面和三个孔，为此，本装置的阀体固定机构采用弧形压板能够与阀体完全接触，在进行压紧之前，先将挂钩钩在钩槽中，压紧气缸带动弧形压板压紧阀体时，压紧气缸会带动横板向上移动，同时带动一侧的第一铰接板和第二铰接板向上受力，进而能够使压紧气缸能够更加牢固的压紧阀体，固定完成后，三个加工机构同时工作，通过步进电机带动移动钻机移动，钻杆前端的两个铣刀进行工作，先对内孔进行加工，随着移动钻机的移动，端面铣刀对阀体的端面再进行加工，加工完成后搬动摆动杆，压杆向上移动，取出阀体即可。

本实用新型的有益效果是: 本装置结构简单，通过阀体固定机构能够将阀体进行固定，由于阀体的体积较大，采用一般的压紧气缸很难进行固定，并且需要加工三个面和三个孔，为此，本装置的阀体固定机构采用弧形压板能够与阀体完全接触，在进行压紧之前，先将挂钩钩在钩槽中，压紧气缸带动弧形压板压紧阀体时，压紧气缸会带动横板向上移动，同时带动一侧的第一铰接板和第二铰接板向上受力，进而能够使压紧气缸能够更加牢固的压紧阀体，固定完成后，三个加工机构同时工作，通过步进电机带动移动钻机移动，钻杆前端的两个铣刀进行工作，先对内孔进行加工，随着移动钻机的移动，端面铣刀对阀体的端面再进行加工，加工完成后搬动摆动杆，压杆向上移动，取出阀体即可。采用通过本装置能够同时对阀门阀体的侧壁以及内孔进行加工，一个加工周期为10秒左右，大大提高了工作效率，节约了企业的生产成本，易操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1和图2所示，一种阀体三面镗床，包括工作台1、阀体固定机构2以及加工机构3，所述阀体固定机构设置在所述工作台的中部，所述加工机构为三套，其中两套加工机构相互对应设置在所述阀体固定机构的左右两侧，另一套加工机构设置在所述阀体固定机构的后侧.

如图1所示，所述阀体固定机构2包括压紧气缸21、弧形底座22、弧形压板23、横板24、支撑柱25、第一铰接板26以及第二铰接板27，所述横板的一端通过铰轴与所述支撑柱的上部连接，所述支撑柱固定在所述工作台上，所述横板的另一端与所述第一铰接板的一端铰接，所述第一铰接板的另一端与所述第二铰接板的一端铰接，所述第二铰接板的另一端固定有挂钩28，所述挂钩与设置在所述工作台侧面的钩槽配合，所述压紧气缸固定在所述横板上，所述压紧气缸的活塞杆与所述弧形压板连接，所述弧形底座与所述弧形压板相对应并固定在所述工作台上。

所述加工机构3包括移动钻机31以及步进电机32，所述移动钻机设置在滑动板33上，所述滑动板的下部与所述工作台滑动配合，所述步进电机安装在所述工作台上，所述步进电机的输出轴通过丝杠机构与所述移动钻床连接，所述移动钻床带有钻杆34，所述钻杆的前端带有端面铣刀以及内孔铣刀。本装置结构简单，通过阀体固定机构能够将阀体进行固定，由于阀体的体积较大，采用一般的压紧气缸很难进行固定，并且需要加工三个面和三个孔，为此，本装置的阀体固定机构采用弧形压板能够与阀体完全接触，在进行压紧之前，先将挂钩钩在钩槽中，压紧气缸带动弧形压板压紧阀体时，压紧气缸会带动横板向上移动，同时带动一侧的第一铰接板和第二铰接板向上受力，进而能够使压紧气缸能够更加牢固的压紧阀体，固定完成后，三个加工机构同时工作，通过步进电机带动移动钻机移动，钻杆前端的两个铣刀进行工作，先对内孔进行加工，随着移动钻机的移动，端面铣刀对阀体的端面再进行加工，加工完成后搬动摆动杆，压杆向上移动，取出阀体即可。

采用通过本装置能够同时对阀门阀体的侧壁以及内孔进行加工，一个加工周期为10秒左右，大大提高了工作效率，节约了企业的生产成本，易操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。