一种侧推折弯压料模具的制作方法

本实用新型涉及一种侧推折弯压料模具。

背景技术：

在零部件生产过程中，需要对产品进行一次或多次的折弯。前一次的折弯部可能会对后一次的折弯造成脱料影响，脱料的过程中，对产品造成损伤，使得产品折弯效果不佳。

故一种结构简单，折弯效果好，便于脱料的侧推折弯压料模具亟待提出。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种侧推折弯压料模具，其结构简单，操作便捷，折弯效果好，便于脱料。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种侧推折弯压料模具，用于对产品进行折弯，其包括：上模组件和下模组件，上模组件和下模组件沿垂直方向发生相对运动，在上模组件上设有滑块以及设置于滑块一侧的压料块，滑块和压料块固定连接，滑块沿水平方向与上模组件浮动连接，滑块具有滑块斜面；在下模组件上设有插刀、折弯块以及浮块，插刀具有与滑块斜面相匹配的插刀斜面，插刀和折弯块分别与下模组件固定连接，浮块沿垂直方向与下模组件浮动连接。

本实用新型一种侧推折弯压料模具，其结构简单，操作便捷，折弯效果好，便于脱料。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，折弯块设置于插刀与浮块之间。

采用上述优选的方案，便于对产品进行折弯。

作为优选的方案，在开模状态下，浮块的上表面高于折弯块的上表面；在闭模状态下，浮块的上表面低于折弯块的上表面。

采用上述优选的方案，保证产品的折弯效果良好。

作为优选的方案，插刀的上表面高于折弯块的上表面。

采用上述优选的方案，产品与模具不会发生干涉。

作为优选的方案，在压料块的下底面设有凹槽，该凹槽与滑块斜面连通。

采用上述优选的方案，产品与模具不会发生干涉。

作为优选的方案，滑块通过水平设置的弹簧与上模组件弹性连接。

采用上述优选的方案，结构简单，成本低，安装便捷。

作为优选的方案，浮块通过垂直设置的弹簧与下模组件弹性连接。

采用上述优选的方案，结构简单，成本低，安装便捷。

作为优选的方案，在上模组件上设有导向柱，在下模组件上设有与导向柱相匹配的导套。

采用上述优选的方案，进行导向，保证折弯压料的过程不会发生偏移，折弯精度更好。

作为优选的方案，导向柱的直径由上至下逐渐减小。

采用上述优选的方案，导向效果更好。

作为优选的方案，导向柱的端部设有一阶、两阶或两阶以上的台阶面。

采用上述优选的方案，导向效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的折弯前的产品结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的折弯后的产品结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的侧推折弯压料模具开模状态下的结构示意图。

图4为图3中A部局部放大图。

图5为本实用新型实施例提供的侧推折弯压料模具闭模状态下的结构示意图。

图6为图5中B部局部放大图。

其中：1产品、2上模座、3上垫板、4上夹板、5上模板、6下模板、7下垫板、8下模座、9滑块、91滑块斜面、10压料块、101凹槽、11弹簧、12插刀、121插刀斜面、13折弯块、14浮块、15导向柱、16导套、17第一折弯部、18第二折弯部。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的，一种侧推折弯压料模具的其中一些实施例中，

一种侧推折弯压料模具用于对产品1进行折弯，在产品1的端部上具有第一折弯部17，折弯前的产品1如图1所示，折弯后的产品1如图2所示。

如图3-6所示，一种侧推折弯压料模具包括：上模组件和下模组件，上模组件和下模组件沿垂直方向发生相对运动。上模组件由上至下依次包括：上模座2、上垫板3、上夹板4以及上模板5；下模组件由上至下依次包括：下模板6、下垫板7以及下模座8。

在上模组件上设有滑块9以及设置于滑块9一侧的压料块10，滑块9和压料块10固定连接，滑块9沿水平方向与上模板5浮动连接，滑块9通过水平设置的弹簧11与上模板5弹性连接。滑块9具有滑块斜面91。在压料块10的下底面设有凹槽101，该凹槽101与滑块斜面91连通。

在下模组件上设有插刀12、折弯块13以及浮块14，折弯块13设置于插刀12与浮块14之间。

在开模状态下，浮块14的上表面高于折弯块13的上表面；在闭模状态下，浮块14的上表面低于折弯块13的上表面。插刀12的上表面高于折弯块13的上表面。

插刀12具有与滑块斜面91相匹配的插刀斜面121，插刀12和折弯块13分别与下模座8固定连接，浮块14沿垂直方向与下模座8浮动连接。浮块14通过垂直设置的弹簧11与下模座8弹性连接。

本实用新型一种侧推折弯压料模具的工作过程如下：

1)将产品1放置于浮块14的上表面。

2)上模组件下行，插刀12的插刀斜面121与滑块9的滑块斜面91呈切线滑动，插刀12进入上模板5，插刀12使滑块9带动压料块10向左运动。

3)模具逐渐闭合，压料块10与浮块14共同作用压住产品，浮块14浮动下降，浮块14一侧的折弯块13相对于浮块14向上运动完成对产品1第二折弯部18的折弯。

4)上模组件上行，浮块14在弹簧力的作用下向上运动，折弯块13先完成折弯脱料，插刀12退出，滑块9在弹簧力的作用下向右运动，即完成对第一折弯边17的避位脱料。

本实用新型一种侧推折弯压料模具，其结构简单，操作便捷，折弯效果好，便于脱料。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，在上模组件上设有导向柱15，在下模组件上设有与导向柱15相匹配的导套16。

采用上述优选的方案，进行导向，保证折弯压料的过程不会发生偏移，折弯精度更好。

进一步，导向柱15的直径由上至下逐渐减小。

采用上述优选的方案，导向效果更好。

进一步，导向柱15的端部设有一阶、两阶或两阶以上的台阶面。

采用上述优选的方案，导向效果更好。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。