本实用新型涉及轧钢生产设备技术领域,具体涉及一种放料开机上用压臂装置。
背景技术:
轧钢生产工艺轧机、平整、清洗、重卷、连退,其中清洗线中,第一不进行放料,在进料放料时一般在钢带厚度较大时,容易出现钢卷回弹,造成伤人事件,现有主要采用人工通过挤压装置进行挤压,这样操作劳动强度,操作不方便,造成放料速度大大减慢,降低了生产效率。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种放料开机上用压臂装置,克服了现有技术不足,设计合理,结构紧凑,在放料开机后端设有压臂,压臂上设有辊轴,通过转动辊轴对钢带进行压制不会影响钢带的输送,压臂后端设有伸缩控制机构控制,可以方便抬起不影响上料,操作不用人工看护,节省劳力。
本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来是实现:
一种放料开机上用压臂装置,包括在靠近放料机后端设有固定箱体,所述的固定箱体偏移放料机一侧,固定箱体上端设有支撑座,支撑座上设有伸缩推动装置,所述的固定箱体前端设有支撑板,支撑板前端设有转动轴,转动轴一端设有连接板,连接板另一端与伸缩推动装置连接,所述的转动轴上设有防护挡板机构。
所述的防护挡板机构由固定架和辊轴构成,辊轴通过轴承及固定座固定于固定架前端,固定架下端固定于转动轴上。
所述的辊轴外壁上设有橡胶套。
所述的伸缩推动装置为气缸。
所述的伸缩推动装置为液压缸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型在放料开机后端设有压臂,压臂上设有辊轴,通过转动辊轴对钢带进行压制不会影响钢带的输送,压臂后端设有伸缩控制机构控制,可以方便抬起不影响上料,操作不用人工看护,节省劳力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种放料开机上用压臂装置,包括在靠近放料机后端设有固定箱体1,所述的固定箱体1偏移放料机一侧,固定箱体1上端设有支撑座2,支撑座2上设有伸缩推动装置3,所述的伸缩推动装置3为气缸或为液压缸,所述的固定箱体1前端设有支撑板4,支撑板4前端设有转动轴5,转动轴5一端设有连接板6,连接板6另一端与伸缩推动装置3连接,所述的转动轴5上设有防护挡板机构7,防护挡板机构7由固定架701和辊轴702构成,辊轴702通过轴承及固定座固定于固定架701前端,固定架701下端固定于转动轴5上,辊轴702外壁上设有橡胶套;本实用新型在放料开机后端设有压臂,压臂上设有辊轴,通过转动辊轴对钢带进行压制不会影响钢带的输送,压臂后端设有伸缩控制机构控制,可以方便抬起不影响上料,操作不用人工看护,节省劳力。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。