小孔自动攻丝设备的制作方法

本实用新型涉及攻丝技术领域，特别是小孔自动攻丝设备。

背景技术：

电子元器件是信息产业的基础，属于高新技术产业，发展前景广阔。未来几年内，微型化仍将是电子元器件最主要的发展趋势之一。而电子元器件的加工工艺也越来越多地受到人们的关注。

电子元器件上往往有螺纹孔，随着电子元器件越来越小，螺纹孔的尺寸也随之缩小，这无疑增大了小孔攻丝的难度，普通攻丝设备无法满足精度要求，最终导致电子元器件报废。由高级技工攻丝，除了有效率低的缺陷以外，产品的攻丝质量仍然无法保证，而且操作员工的劳动强度很高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动化程度高、劳动强度低、产品攻丝质量好的小孔自动攻丝设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：小孔自动攻丝设备，包括工作台、送料机构、攻丝机构、拖料机构和收料机构，所述送料机构和所述收料机构对称安装在工作台的两端，工作台上开有带料槽，卷绕在送料机构上的带料引入带料槽内，并收卷于收料机构上，所述攻丝机构和所述拖料机构沿带料的移动方向依次安装在工作台的上方，所述拖料机构能够将带料槽内的带料间歇式向前拖动，所述攻丝机构包括背板、竖直导轨、水平导轨、水平移动滑块、主轴和丝锥，背板横跨在带料槽的上方，且下端固定在工作台上，背板的侧壁上设置竖直导轨，水平导轨滑动配合安装在竖直导轨上，背板的顶部安装有竖直移动电机，竖直移动电机驱动水平导轨沿竖直导轨上下移动，水平移动滑块滑动配合安装在水平导轨上，水平导轨的端部安装有水平移动电机，水平移动电机驱动水平移动滑块沿水平导轨移动，水平移动滑块上固定有主轴座，主轴固定在主轴座的上方，丝锥固定在主轴的下端。

所述送料机构包括送料支架、送料辊和送料导辊，送料支架固定在工作台的进料端，送料辊和送料导辊分别安装在送料支架上，带料的一端卷绕在送料辊上，并绕过送料导辊的上表面，再引入带料槽内。

所述收料机构包括收料支架、收料辊和收料导辊，收料支架固定在工作台的出料端，收料辊和收料导辊分别安装在送料支架上，带料的另一端绕过收料导辊的上表面，并卷绕在收料辊上。

送料导辊的上表面、带料槽的底表面和收料导辊的上表面位于同一水平面内。

所述拖料机构包括拖料座、拖料导轨、拖料滑块、拖料横移气缸和拖料纵移气缸，拖料座固定在工作台上，拖料座上固定有水平的拖料导轨，拖料导轨与带料槽的延伸方向平行，拖料滑块滑动配合安装在拖料导轨上，拖料座上还安装有拖料横移气缸，拖料横移气缸与拖料滑块连接，拖料横移气缸驱动拖料滑块沿拖料导轨滑动，所述拖料纵移气缸固定安装在拖料滑块的下方，拖料纵移气缸能够拖动带料沿带料槽向前滑动。

所述丝锥的直径为0.5～2mm。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过送料机构将带料送入带料槽内，由攻丝机构进行小孔攻丝，一排小孔攻丝完毕后，拖料机构将带料向前拖动，将已攻丝的带料卷绕在收料机构上，整个过程容易实现自动化，而且攻丝效率高。

2、本实用新型的攻丝机构采用竖直导轨和水平导轨分别对丝锥进行水平或竖直方向的移动，稳定可靠，攻丝精度高，质量好。

3、送料导辊的上表面、带料槽的底表面和收料导辊的上表面位于同一水平面内，带料在带料槽内移动时，紧贴带料槽的底部，带料的位置精度容易保证，进一步提高产品质量。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1的左视图；

图中：1-工作台，2-送料支架，3-送料辊，4-送料导辊，5-带料槽，6-带料，7-收料支架，8-收料辊，9-收料导辊，10-拖料座，11-拖料导轨，12-拖料滑块，13-拖料横移气缸，14-拖料纵移气缸，15-背板，16-竖直导轨，17-水平导轨，18-竖直移动电机，19-水平移动滑块，20-水平移动电机，21-主轴座，22-主轴，23-丝锥。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，小孔自动攻丝设备，包括工作台1、送料机构、攻丝机构、拖料机构和收料机构，所述送料机构和所述收料机构对称安装在工作台1的两端，工作台1上开有带料槽5，卷绕在送料机构上的带料6引入带料槽5内，并收卷于收料机构上，所述攻丝机构和所述拖料机构沿带料6的移动方向依次安装在工作台1的上方，所述拖料机构能够将带料槽5内的带料6间歇式向前拖动，所述攻丝机构包括背板15、竖直导轨16、水平导轨17、水平移动滑块19、主轴22和丝锥23，背板15横跨在带料槽5的上方，且下端固定在工作台1上，背板15的侧壁上设置竖直导轨16，水平导轨17滑动配合安装在竖直导轨16上，背板15的顶部安装有竖直移动电机18，竖直移动电机18驱动水平导轨17沿竖直导轨16上下移动，水平移动滑块19滑动配合安装在水平导轨17上，水平导轨17的端部安装有水平移动电机20，水平移动电机20驱动水平移动滑块19沿水平导轨17移动，水平移动滑块19上固定有主轴座21，主轴22固定在主轴座21的上方，丝锥23固定在主轴22的下端。

所述送料机构包括送料支架2、送料辊3和送料导辊4，送料支架2固定在工作台1的进料端，送料辊3和送料导辊4分别安装在送料支架2上，带料6的一端卷绕在送料辊3上，并绕过送料导辊4的上表面，再引入带料槽5内。

所述收料机构包括收料支架7、收料辊8和收料导辊9，收料支架7固定在工作台1的出料端，收料辊8和收料导辊9分别安装在送料支架7上，带料6的另一端绕过收料导辊9的上表面，并卷绕在收料辊3上。

送料导辊4的上表面、带料槽5的底表面和收料导辊9的上表面位于同一水平面内，带料6在带料槽5内移动时，紧贴带料槽5的底部，带料6的位置精度容易保证，进一步提高产品质量。

所述拖料机构包括拖料座10、拖料导轨11、拖料滑块12、拖料横移气缸13和拖料纵移气缸14，拖料座10固定在工作台1上，拖料座10上固定有水平的拖料导轨11，拖料导轨11与带料槽5的延伸方向平行，拖料滑块12滑动配合安装在拖料导轨11上，拖料座10上还安装有拖料横移气缸13，拖料横移气缸13与拖料滑块12连接，拖料横移气缸13驱动拖料滑块12沿拖料导轨11滑动，所述拖料纵移气缸14固定安装在拖料滑块12的下方，拖料纵移气缸14能够拖动带料6沿带料槽5向前滑动。

所述丝锥23的直径为0.5～2mm，根据小孔所需攻丝尺寸，选择不同直径的丝锥23。

本实用新型的工作过程如下：带料6从送料辊3上引出，绕过送料导辊4，引入带料槽5内，竖直移动电机18带动丝锥23向下移动，对小孔进行攻丝，一个小孔攻丝完毕后，竖直移动电机18带动丝锥23向上移动一小段距离，水平移动电机20驱动丝锥23在水平方向移动，对下一个小孔进行攻丝，整排小孔攻丝完毕后，由拖料机构将带料6向前拖动一端距离，使得下一排小孔移到丝锥23的下方，已经攻丝完毕的带料6绕过收料导辊9，并收卷于收料辊8上。