本实用新型涉及搭焊模具技术领域，具体涉及一种叉车倾斜缸支座的搭焊定位装置。
背景技术：
外门架是起重系统的重要组成部分，其承载力最大，它通过门架支座和驱动桥连接，通过倾斜缸支座固定倾斜油缸耳环部分，并通过倾斜油缸的活塞杆伸缩，完成外门架的前后倾，从而带动内门架、货叉架及货叉的前后倾，完成叉车装卸功能。外门架一方面承载内门架、货叉架及货物的重量，另一方面通过固定在其底板上的起升油缸完成升降、并通过固定在其倾斜缸支座上的倾斜油缸完成前后倾斜，作用非常重要。
倾斜油缸支座是固定倾斜油缸的耳环部分，倾斜油缸的缸底是固定在车架缸底座上的，倾斜油缸支座中心、门架支座中心、车架缸底中心连成一三角形，倾斜油缸以门架支座中心为原点，活塞杆的前伸后缩带动外门架前倾后倾。在外门架中，倾斜油缸支座的位置以门架支座为基准进行定位，但由于倾斜缸支座自身重力的影响，采用现有技术中的结构无法对其进行足够支撑，倾斜缸支座容易发生晃动，从而影响定位的精度。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种叉车倾斜缸支座的搭焊定位装置，包括支撑梁、支板以及设置在支撑梁上的定位销轴和辅助销轴，所述支撑梁的两端通过支板进行固定，所述定位销轴用于将倾斜缸支座压紧，所述辅助销轴穿出支撑梁，用于限位支撑倾斜缸支座。
由以上技术方案可知，本实用新型通过定位销轴和辅助销轴对倾斜缸支座进行夹紧、限位和支撑，有限放置倾斜缸支座搭焊时的晃动，提高搭焊精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，并示出了倾斜缸支座。
图中：1、支撑梁，2、支板，3、定位销轴，4、辅助销轴，5、倾斜缸支座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种优选实施方式作详细的说明。
如图1所示，搭焊定位装置包括支撑梁1、支板2以及设置在支撑梁上的定位销轴3和辅助销轴4，所述支撑梁1的两端通过支板2与搭焊模具机架固定连接，所述定位销3轴穿过支撑梁，用于对倾斜缸支座5压紧，辅助销轴4穿出支撑梁，用于限位倾斜缸支座5，防止倾斜缸支座晃动。
以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。