一种冲孔装置用接料机构的制作方法

本实用新型涉及一种冲孔设备，尤其涉及一种冲孔装置用接料机构，主要用于中空圆柱形金属结构的冲孔，尤其是电机外壳的冲孔加工产品的接料。

背景技术：

电机，俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用电能转化为机械能。

其中，电机的壳体上设置有多个通孔，一般利用冲压装置对电机壳体进行冲孔。如果设备冲孔完成之后，如果采用输送带进行收料，则空间占用大，有些空间小的地方无法使用输送带，同时，还需要人工从输送带上将产品取下，不仅操作人员劳动强度大，而且需要人工成本。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种冲孔装置用接料机构，通过使用该结构，降低了空间占用率，降低了操作人员的劳动强度及生产成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种冲孔装置用接料机构，包括支撑架及设置于支撑架上的接料槽，所述接料槽一端为接料端，另一端为出料端；所述支撑架包括横杆及设置于横杆两侧的竖杆，所述横杆的两端设置于所述竖杆的中部，每根所述竖杆上还设有一连轴，所述连轴平行于所述横杆设置，所述连轴设置于所述横杆上方，所述接料槽的底部放置于所述横杆上，且所述接料槽的两侧经所述连轴转动设置所述横杆上；所述出料端还设有一挂钩，所述挂钩上挂有复数组配重块。

上述技术方案中，所述连轴设置于所述竖杆的内侧，所述接料槽的两侧分别与两根所述竖杆上的连轴转动相连。

上述技术方案中，所述接料槽截面呈U型，包括底板及设置底板两侧的侧板，所述底板的底面抵于所述横杆上，所述侧板与所述连轴转动相连。

上述技术方案中，所述挂钩安装于所述侧板上。

上述技术方案中，还包括一定位盘，两根所述竖杆安装于所述定位盘上，且所述定位盘的顶面与所述横杆之间设有间距。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型接料槽底部放置于横杆上，两侧经连轴转动设置于竖杆上，同时，在接料槽的出料端设置挂钩，挂钩上设置配重块，通过配重块的设置，使接料槽向着出料端倾斜向下设置，使接料槽在接料过程中，产品放置于接料端时接料槽不倾斜设置，产品放置完成后，接料槽由于配重块的存在，接料槽逐渐向着出料端倾斜，使产品随着倾斜的接料槽向着出料端滑下，实现自动出料，降低了操作人员的劳动强度，减少了空间占用率，降低了成本；

2.本实用新型结构简单，易于实现。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是本实用新型实施例一中支撑架的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一中接料槽的端面结构示意图。

其中：1、支撑架；2、接料槽；3、接料端；4、出料端；5、横杆；6、竖杆；7、连轴；8、挂钩；9、配重块；10、定位盘；11、间距；12、底板；13、侧板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～4所示，一种冲孔装置用接料机构，包括支撑架1及设置于支撑架1上的接料槽2，所述接料槽2一端为接料端3，另一端为出料端4；所述支撑架1包括横杆5及设置于横杆5两侧的竖杆6，所述横杆5的两端设置于所述竖杆6的中部，每根所述竖杆6上还设有一连轴7，所述连轴7平行于所述横杆5设置，所述连轴7设置于所述横杆5上方，所述接料槽2的底部放置于所述横杆5上，且所述接料槽2的两侧经所述连轴7转动设置所述横杆5上；所述出料端4还设有一挂钩8，所述挂钩8上挂有复数组配重块9。

参见图1、2所示，还包括一定位盘10，两根所述竖杆6安装于所述定位盘10上，且所述定位盘10的顶面与所述横杆5之间设有间距11。在本实施例中，由于定位盘的存在，接料槽受到配重块的影响，接料槽会向着出料端倾斜设置，其中，接料槽的中部抵于横杆上，当倾斜到一定程度之后，接料槽出料端的底面会抵于定位盘上，使接料槽最大倾斜角度得到限制，防止倾斜过渡，保证产品的顺利出料。

参见图3所示，所述连轴7设置于所述竖杆6的内侧，所述接料槽2的两侧分别与两根所述竖杆6上的连轴7转动相连。所述接料槽2截面呈U型，包括底板12及设置底板12两侧的侧板13，所述底板12的底面抵于所述横杆5上，所述侧板13与所述连轴7转动相连。底板用于产品的放置出料，侧板用于限制产品的移动自动度，防止产品从底板的旁侧掉落，保证出料质量。

在本实施例中，所述挂钩8安装于所述侧板13上，通过将挂钩设置于侧板上，防止挂钩对产品出料的影响，保证产品的出料质量。

在本实用新型中，接料端设置于接料槽的左侧，出料端设置于接料槽的右侧，接料槽右侧倾斜向下设置。冲孔装置将产品加工完成后，加工完成的产品由冲孔装置的抓料机构抓于接料端上，利用抓料机构下压力，使产品将接料槽围绕着连轴及横杆向左转动，使接料槽的底板与定位盘的顶面平行，使接料槽水平，这样产品底面可以直接放置于接料槽的底板上，产品不会倾倒，抓料机构将产品放置完毕之后，抓料机构脱离产品，由于配重块的存在，配重块的重量大于产品的重量，此时接料槽还是会围绕着连轴及横杆向着右侧转动倾斜，由于接料槽的倾斜，产品则沿着接料槽向着出料端移动，直至产品掉出接料槽。在本实施例中，在接料槽的右侧可以设置一个料框，用于收集产品，料框内产品收集完毕之后，操作人员及时更换料框即可，方便快捷，操作人员的劳动强度也低，也无需设置输送带，减少空间占用率。