1.一种T8灯头自动装配机，其特征在于，包括机架、装铜针机构、装黑片、自动上铝壳机构、选方向机构、装绝缘片机构和铆压机构；所述机架的工作台上还安装有用于选方向的选方向圆盘和用于组装灯头部件的主圆盘；所述自动上铝壳机构和选方向机构位于选方向圆盘两侧的上方，且安装在机架上；所述装铜针机构、装黑片机构、装绝缘片机构和铆压机构、沿着主圆盘逆时针的转动方向依次安装在机架上，且其位于主圆盘的边沿。
2.根据权利要求1所述的T8灯头自动装配机，其特征在于，自动上铝壳机构包括支座架、铝壳存放器、铝壳夹子、用于横向移动铝壳夹子的横向气缸、用于纵向移动铝壳夹子的纵向气缸和气缸安装座，所述支座架安装在机架上，所述铝壳存放器安装在支座架的下端；所述气缸安装座安装在支座架上端；所述横向气缸和纵向气缸按安装在气缸安装座上；所述纵向气缸与铝壳夹子连接。
3.根据权利要求1所述的T8灯头自动装配机，其特征在于，所述装黑片机构包括支座架、黑片吸嘴、用于前后移动黑片吸嘴的黑片横向气缸、用于上下移动黑片吸嘴的黑片纵向气缸、黑片气缸安装座和黑片储料槽；所述支座架安装在机架的工作台上，所述黑片气缸安装座安装在支座架的上端；所述黑片横向气缸和黑片纵向气缸安装在黑片气缸安装座上；所述黑片吸嘴通过黑片连杆与黑片纵向气缸相接；所述黑片储料槽通过支撑架安装在支座架上，且对应在黑片吸嘴的下方；所述支撑架通过黑片到料器与黑片储料槽相接，所述黑片到料器底部安装有用于顶出黑片的黑片起料气缸。
4.根据权利要求1所述的T8灯头自动装配机，其特征在于，所述装铜针机构包括支座架、铜针夹爪、铜针存料槽、铜针气缸安装座、铜针移送气缸、铜针纵向气缸和铜针错位器；所述支座架安装在机架的工作台上，所述铜针气缸安装座安装在支座架的上端，所述铜针移送气缸和铜针纵向气缸分别安装在铜针气缸安装座上，所述铜针夹爪与铜针纵向气缸相连接；所述铜针错位器通过支撑架安装在支座架上，所述铜针存料槽与铜针错位器相接，所述铜针错位器的底部安装有用于顶出铜针的铜针顶出气缸。
5.根据权利要求4所述的T8灯头自动装配机，其特征在于，所述铜针错位器包括铜针错位模、铜针错位模套和铜针错位气缸，所述铜针错位模与铜针错位模套相嵌合，所述铜针错位气缸与铜针错位模连接，通过气缸推动错位模，将铜针错位。
6.根据权利要求1所述的T8灯头自动装配机，其特征在于，所述铆压机构包括铆压支座、铆压气缸、铆压冲头和冲头导向杆；所述铆压支座安装在机架的工作台上，所述铆压气缸安装在铆压支座顶端，所述铆压冲头与铆压气缸相接，通过铆压气缸推动铆压冲头；所述铆压冲头安装在铆压气缸下方，用于引导铆压冲头的冲压方向。
7.根据权利要求1所述的T8灯头自动装配机，其特征在于，所述装绝缘片机构包括支座架、用于夹取绝缘片的绝缘片夹爪、夹爪纵向气缸、夹爪移动气缸、夹爪气缸安装座、方向调整气缸和绝缘片存料槽；所述支座架安装在机架的工作台上，所述夹爪气缸安装座安装在支座架的上端，所述夹爪纵向气缸和夹爪移动气缸安装在夹爪气缸安装座上，所述方向调整气缸安装在夹爪纵向气缸上，且与绝缘片夹爪相接；所述绝缘片存料槽通过绝缘片到料槽安装在支撑架上，所述绝缘片到料槽的底部还安装有绝缘片顶出气缸。
8.根据权利要求1所述的T8灯头自动装配机，其特征在于，所述选方向机构包括选正支架、选正夹爪、夹爪上下气缸和选正气缸，所述选正支架安装在机架的工作台上，且位于选方向圆盘的边沿；所述夹爪上下气缸安装在选正支架的上端，所述选正气缸安装在夹爪上下气缸上，且与选正夹爪相接。
9.根据权利要求1所述的T8灯头自动装配机，其特征在于，还包括铝壳取出机构、用于检测灯头是否放到位的检测装置、用于用于检测黑片位置的黑片检测机构；所述铝壳取出机构安装在机架上，且位于选方向圆盘和主圆盘；所述检测装置和黑片检测机构分别安装在机架上，所述检测装置沿着逆时针的方向位于装绝缘片机构前方，所述黑片检测机构沿着逆时针的方向位于装黑片机构的后方。
10.根据权利要求1所述的T8灯头自动装配机，其特征在于，还包括三个分别被用于放置铝壳、绝缘片、铜针和黑片的料筒；所述料筒安装在料筒支架上。