一种立式钻攻中心的底盘环喷驱动装置的制作方法

本实用新型涉及钻攻中心技术领域，尤其涉及一种立式钻攻中心的底盘环喷驱动装置。

背景技术：

立式钻攻中心的冷却系统采用喷水冷却，仅能实现对刀具或工件一个角度的冷却，无法实现全方位的冷却。而且，对于冷却系统驱动，也是较不灵活。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种立式钻攻中心的底盘环喷驱动装置，旨在解决现有技术中冷却系统采用喷水冷却，仅能实现对刀具或工件一个角度的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种立式钻攻中心的底盘环喷驱动装置，其中，包括：

基座；

设置在所述基座上的步进电机；

与所述步进电机的转轴通过联轴器连接的旋转支架；

所述旋转支架上环绕设置有至少3根固定管；

固定设置在所述固定管上的万向水喷头和万向喷气头；

所述万向喷水头包括：喷水头本体；设置在喷水头本体上的切削液进水口接头；所述切削液进水口接头上套设有密封圈；所述密封圈上套设有密封盖，所述密封盖螺接在所述切削液进水口接头上；设置在所述喷水头本体底部的、可旋转的高压喷嘴；与所述切削液进水口接头连接的第一电磁阀；

所述万向喷气头包括：喷气头本体；设置在喷气头本体上的气泵气管接头；设置在所述喷气头本体底部的喷气嘴；设置在所述喷气嘴上的喷气孔；还包括与所述气泵气管接头连接的第二电磁阀。

所述立式钻攻中心的底盘环喷驱动装置，其中，所述联轴器为扰性联轴器。

所述立式钻攻中心的底盘环喷驱动装置，其中，所述旋转支架设置有4根固定管。

所述立式钻攻中心的底盘环喷驱动装置，其中，所述旋转支架设置有4根固定管，按顺时针方向依次记为第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱及第四固定柱；所述第一固定柱与所述第二固定柱的夹角为90度；所述第二固定柱与所述第三固定柱的夹角为90度；所述第三固定柱与所述第四固定柱的夹角为90度；所述第四固定柱与所述第一固定柱的夹角为90度。

所述立式钻攻中心的底盘环喷驱动装置，其中，所述第一固定柱上设置有第一万向水喷头、第二固定柱上设置有第一万向喷气头、第三固定柱上设置有第二万向水喷头、第四固定柱上设置有第二万向喷气头。

所述立式钻攻中心的底盘环喷驱动装置，其中，所述旋转支架上固定设置有气泵、及储水箱；所述第一万向水喷头、及第二万向水喷头均与所述储水箱连接；所述第一万向喷气头、及第二万向喷气头与所述气泵连接。

所述立式钻攻中心的底盘环喷驱动装置，其中，所述万向喷水头还包括与所述切削液进水口接头连接的流量计。

本实用新型所述立式钻攻中心的底盘环喷驱动装置，包括基座；设置在所述基座上的步进电机；与所述步进电机的转轴通过联轴器连接的旋转支架；所述旋转支架上环绕设置有至少3根固定管；固定设置在所述固定管上的万向水喷头和万向喷气头；所述万向喷气头包括：喷气头本体；设置在喷气头本体上的气泵气管接头；设置在所述喷气头本体底部的喷气嘴；设置在所述喷气嘴上的喷气孔；还包括与所述气泵气管接头连接的第二电磁阀。本实用新型通过步进电机驱动万向水喷头和万向喷气头，以通过喷水和喷气对刀具和工件进行环喷冷却，提高了冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型的立式钻攻中心的底盘环喷驱动装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型的立式钻攻中心的底盘环喷驱动装置中万向水喷头的结构示意图。

图3为本实用新型的立式钻攻中心的底盘环喷驱动装置中万向喷气头的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种立式钻攻中心的底盘环喷驱动装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

请同时参见图1-图3，其中图1为本实用新型的立式钻攻中心的底盘环喷驱动装置的整体结构示意图，图2为本实用新型的立式钻攻中心的底盘环喷驱动装置中万向水喷头的结构示意图，图3为本实用新型的立式钻攻中心的底盘环喷驱动装置中万向喷气头的结构示意图。如图1-图3所示，所述立式钻攻中心的底盘环喷驱动装置包括：

基座100；

设置在所述基座上的步进电机200；

与所述步进电机200的转轴通过联轴器连接的旋转支架300；

所述旋转支架300上环绕设置有至少3根固定管400；

固定设置在所述固定管400上的万向水喷头500和万向喷气头600；

所述万向喷水头500包括：喷水头本体510；设置在喷水头本体510上的切削液进水口接头520；所述切削液进水口接头520上套设有密封圈530；所述密封圈530上套设有密封盖540，所述密封盖540螺接在所述切削液进水口接头520上；设置在所述喷水头本体510底部的、可旋转的高压喷嘴550；与所述切削液进水口接头520连接的第一电磁阀560；

所述万向喷气头600包括：喷气头本体610；设置在喷气头本体610上的气泵气管接头620；设置在所述喷气头本体610底部的喷气嘴630；设置在所述喷气嘴630上的喷气孔640；还包括与所述气泵气管接头620连接的第二电磁阀650。

本实用新型的实施例中，当需使用万向水喷头500对工件进行喷水冷却时，则通过步进电机200驱动旋支架300转动，使得万向水喷头500对准工件进行喷水；当需使用万向喷气头600对工件进行喷气冷却时，则通过步进电机200驱动旋支架300转动，使得万向喷气头600对准工件进行喷气。可见，本实用新型通过喷水和喷气对刀具和工件进行环喷冷却，提高了冷却效率。

优选的，所述联轴器为扰性联轴器；所述旋转支架300设置有4根固定管400。所述旋转支架设置有4根固定管，按顺时针方向依次记为第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱及第四固定柱；所述第一固定柱与所述第二固定柱的夹角为90度；所述第二固定柱与所述第三固定柱的夹角为90度；所述第三固定柱与所述第四固定柱的夹角为90度；所述第四固定柱与所述第一固定柱的夹角为90度；所述第一固定柱上设置有第一万向水喷头、第二固定柱上设置有第一万向喷气头、第三固定柱上设置有第二万向水喷头、第四固定柱上设置有第二万向喷气头。

进一步的，所述旋转支架300上固定设置有气泵、及储水箱（图1中未画出）；所述第一万向水喷头、及第二万向水喷头均与所述储水箱连接；所述第一万向喷气头、及第二万向喷气头与所述气泵连接。

进一步的，所述万向喷水头还包括与所述切削液进水口接头连接的流量计。

综上所述，本实用新型所述立式钻攻中心的底盘环喷驱动装置，包括基座；设置在所述基座上的步进电机；与所述步进电机的转轴通过联轴器连接的旋转支架；所述旋转支架上环绕设置有至少3根固定管；固定设置在所述固定管上的万向水喷头和万向喷气头；所述万向喷气头包括：喷气头本体；设置在喷气头本体上的气泵气管接头；设置在所述喷气头本体底部的喷气嘴；设置在所述喷气嘴上的喷气孔；还包括与所述气泵气管接头连接的第二电磁阀。本实用新型通过步进电机驱动万向水喷头和万向喷气头，以通过喷水和喷气对刀具和工件进行环喷冷却，提高了冷却效率。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。