夹具搬运工装的制作方法

本实用新型涉及一种夹具搬运工装，尤其涉及夹具搬运工装的具体结构。

背景技术：

现有技术的焊接装置是通过叉车将其运输至厂内各个地方，但是在一些狭小的空间内时，叉车无法进入，而导致无法运输。

鉴于现有技术的上述缺陷，实有必要设计一种夹具搬运工装。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种夹具搬运工装。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种夹具搬运工装，其包括第一滑动装置、第二滑动装置、以及焊接装置，其中所述焊接装置安装在第一滑动装置和第二滑动装置之间，所述第一滑动装置和第二滑动装置用于驱动焊接装置移动至狭小的空间内，所述第一滑动装置和第二滑动转装置沿其中间的假设平面对称设置，所述第一滑动装置包括沿水平方向设置的水平板、自水平板向上延伸出的竖直板、以及设置在竖直板顶端固定板。

与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：所述第一滑动装置和第二滑动装置用于驱动焊接装置移动至狭小的空间内，这样就能比较方便的将焊接装置运到车间比较狭小的空间(如叉车不方便进出的地方)。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步地，所述水平板的下方设有若干滑轮。

进一步地，所述水平板大致呈三角板状。

进一步地，所述水平板和竖直板之间连接有加强肋，所述加强肋沿竖直方向延伸。

进一步地，所述加强肋呈三角板状。

进一步地，所述竖直板包括相互分隔设置的两个子板和位于两个子板之间的中间槽。

进一步地，所述两个子板的外侧壁连接有同一外固板。

进一步地，所述两个子板的顶端连接有支撑板，所述顶端固定板堆叠在支撑板上。

进一步地，所述支撑板上设有用于螺栓固定的固定孔。

进一步地，所述支撑板向外延伸超出两个子板。

附图说明

图1是本实用新型夹具搬运工装的立体图。

图2是第一滑动装置的立体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图2所示，为符合本实用新型的一种夹具搬运工装100，其包括第一滑动装置1、第二滑动装置2、以及焊接装置3。

所述焊接装置3安装在第一滑动装置1和第二滑动装置2之间，所述第一滑动装置1和第二滑动装置2用于驱动焊接装置3移动至狭小的空间内。所述第一滑动装置1和第二滑动转装置2沿其中间的假设平面对称设置，因此，如下仅介绍第一滑动装置。所述第一滑动装置1包括沿水平方向设置的水平板11、自水平板11向上延伸出的竖直板12、以及设置在竖直板12顶端固定板13。

所述水平板11的下方设有若干滑轮14。所述水平板11大致呈三角板状。所述水平板11和竖直板12之间连接有加强肋15，所述加强肋15沿竖直方向延伸。所述加强肋15呈三角板状。所述竖直板12包括相互分隔设置的两个子板121和位于两个子板121之间的中间槽122。

所述两个子板121的外侧壁连接有同一外固板16。所述两个子板121的顶端连接有支撑板17，所述顶端固定板13堆叠在支撑板17上。所述支撑板17上设有用于螺栓固定的固定孔171。所述支撑板17向外延伸超出两个子板121。

与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：所述第一滑动装置和第二滑动装置用于驱动焊接装置移动至狭小的空间内，这样就能比较方便的将焊接装置运到车间比较狭小的空间(如叉车不方便进出的地方)。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。