一种冲床废弃料推料装置的制作方法

本实用新型涉及一种冲床废弃料推料装置。

背景技术：

在工厂大型冲床加工过程中往往会产生大量的废弃边角料，现有的废弃料转运方式为皮带输送机，在转运过程中由于工人操作不当，废弃料导致传输皮带卡住无法转动，使传输到停止作业，废料堆积导致模具和皮带受损。而且输送皮带体积大，更换困难。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冲床废弃料推料装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种冲床废弃料推料装置，包括支撑座、推料机构、推杆、卸料板；所述支撑座设置在推杆的两端，所述推杆的中部设置有推料机构，支撑座和推料机构之间有卸料板设置在推杆上。

所述支撑座包括固定底座、滑槽台、横梁、支撑板、调节孔，所述滑槽台竖直固定在固定底座，滑槽台的背面设置有支撑板，所述滑槽台的前端面横向开有若干方形通槽,滑槽台背面两侧开有若干螺栓孔，螺栓孔穿过方形通槽的中心，所述横梁通过其背面与方形通槽相匹配的凸起卡装在滑槽台上且由螺栓穿过螺栓孔固定，所述固定底座上还开有调节孔，推杆的两端放置在调节孔内。

所述横梁上竖直开有直径与推杆相同的条形孔。

所述推料机构包括推料底座、气缸固定台、定位板、位移装置，所述气缸固定台竖直固接在推料底座上且背面有背板支撑，所述气缸固定台前端面上横向开有若干方形通槽,气缸固定台的中部竖直开有方形通孔，所述定位板通过其背面与方形通槽匹配的通槽卡装在气缸固定台上，位移装置安装在气缸固定台背面，所述位移装置移动端穿过定位板上的中心孔安装有推杆座，推杆座上竖直安装有推杆。

所述推料底座两端还开有条形孔。

所述卸料板通过其一端下方的卡片卡装在推杆上。

所述位移装置为气缸。

本实用新型的有益效果在于：通过采用刚性的气缸退料，使排料机不会卡料，通过气缸电磁感应来监控机构运动，使故障能够及时排除，减少装置的损坏率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的支撑座结构示意图；

图3是本实用新型的推料机构结构示意图；

图中：1-支撑座，10-固定底座，11-滑槽台，12-横梁，13-支撑板，14-调节孔，15-方形通槽，16-螺栓孔，2-推料机构，20-推料底座，21-气缸固定台，22-定位板，23-背板，24-条形孔，25-位移装置，26-推杆座，3-推杆，4-卸料板。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

一种冲床废弃料推料装置，包括支撑座1、推料机构2、推杆3、卸料板4；所述支撑座1设置在推杆3的两端，所述推杆3的中部设置有推料机构2，支撑座1和推料机构2之间有卸料板4设置在推杆3上。

所述支撑座1包括固定底座10、滑槽台11、横梁12、支撑板13、调节孔14，所述滑槽台11竖直固定在固定底座10，滑槽台11的背面设置有支撑板13，所述滑槽台11的前端面横向开有若干方形通槽15,滑槽台11背面两侧开有若干螺栓孔16，螺栓孔16穿过方形通槽15的中心，所述横梁12通过其背面与方形通槽15相匹配的凸起卡装在滑槽台11上且由螺栓穿过螺栓孔16固定，所述固定底座10上还开有调节孔14，推杆3的两端放置在调节孔14内。

所述横梁12上竖直开有直径与推杆3相同的条形孔。

所述推料机构2包括推料底座20、气缸固定台21、定位板22、位移装置25，所述气缸固定台21竖直固接在推料底座20上且背面有背板23支撑，所述气缸固定台21前端面上横向开有若干方形通槽15,气缸固定台21的中部竖直开有方形通孔，所述定位板22通过其背面与方形通槽15匹配的通槽卡装在气缸固定台21上，位移装置25安装在气缸固定台21背面，所述位移装置25移动端穿过定位板22上的中心孔安装有推杆座26，推杆座26上竖直安装有推杆3。

所述推料底座20两端还开有条形孔24。

所述卸料板4通过其一端下方的卡片卡装在推杆3上。

所述位移装置25为气缸。

本实用新型通过位移装置25推动推杆4使卸料板4向前滑动，横梁12内的条形孔做为推杆3的限位和导向装置，使卸料板4向前位移将废弃料推到指定位置被卸料装置卸下后返回，固定台21和滑槽台11上的条形孔定位和调节推杆4和气缸的高度位置，使其与卸料装置匹配。