一种钻攻一体机的制作方法

本实用新型涉及一种机械设备,更具体地说，它涉及一种钻攻一体机。

背景技术：

钻攻一体机是用于钻孔的设备。市场现有的钻攻一体机，包括钻攻机构和基座，钻攻机构固定于基座上，且不能调整位置。在工作的过程中，钻攻机构只能保持固定位置对设备进行钻孔。对于一些结构比较特殊的设备，因为钻攻机构的位置无法调整，便无法对设备上特殊的位置进行精准钻孔，造成钻攻一体机的实用性低，降低了工作质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以根据工作需要，调整钻攻机构位置，能对设备的特殊位置进行精准钻孔，工作质量更高，实用性更高的一种攻钻一体机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种钻攻一体机，包括基座和设在基座上的钻攻机构，所述钻攻机构包括钻攻端和旋转端，所述旋转端包括转盘，所述转盘可360°旋转，所述基座上设有供转盘嵌设的通槽，所述基座上设有活动部，所述活动部包括导轨和滑移块，所述滑移块套设于导轨上且可在导轨上前后滑移，所述转盘嵌设于通槽内与滑移块连接，所述基座上设有安装板，所述安装板将基座隔成上安装腔和下安装腔，所述上安装腔内设有电磁铁，所述电磁铁分别与转盘和滑移块抵触连接，所述下安装腔内设有用于控制电磁铁通电或者断电的控制端，所述安装板上设有通孔，所述控制端穿设于通孔内与电磁铁电连接。

本实用新型进一步设置为：所述导轨设置成圆柱形，所述滑移块上设有与导轨相适配的通腔，所述滑移块通过通腔套设于导轨上且可前后滑移。

本实用新型进一步设置为：所述安装板与基座呈一体设置。

通过采用上述技术方案，使得钻攻机构可以根据工作需要，通过转盘的旋转调节和活动部的前后位置调节，将钻攻机构能精准对准需要钻孔的设备上进行作业，保证操作的准确性，同时也提升了机器的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为基座结构示意图。

1、钻攻机构； 10、钻攻端；11、旋转端；12、转盘； 2、基座；20、通槽；21、活动部；22、导轨；23、滑移块；24、安装板； 25、上安装腔；26、下安装腔；27、电磁铁；28、控制端；29、通孔；30、通腔。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种钻攻一体机实施例做进一步说明。

一种钻攻一体机，包括基座2和设在基座2上的钻攻机构1，所述钻攻机构1包括钻攻端10和旋转端11，所述旋转端11包括转盘12，所述转盘12可360°旋转，所述基座2上设有供转盘12嵌设的通槽20，所述基座2上设有活动部21，所述活动部21包括导轨22和滑移块23，所述滑移块23套设于导轨22上且可在导轨22上前后滑移，所述转盘12嵌设于通槽20内与滑移块23连接，所述基座2上设有安装板24，所述安装板24将基座2隔成上安装腔25和下安装腔26，所述上安装腔25内设有电磁铁27，所述电磁铁27分别与转盘12和滑移块23抵触连接，所述下安装腔26内设有用于控制电磁铁27通电或者断电的控制端28，所述安装板24上设有通孔29，所述控制端28穿设于通孔29内与电磁铁27电连接。

所述导轨22设置成圆柱形，所述滑移块23上设有与导轨22相适配的通腔30，所述滑移块23通过通腔30套设于导轨22上且可前后滑移。

所述安装板24与基座2呈一体设置。

钻攻机构1在对设备进行钻攻打孔前，通过滑移块23与导轨22的配合，滑移块23可在导轨22上前后滑移，从而调节整个钻攻机构1前后移动，可以将钻攻机构1对准设备需要钻孔的特殊位置，在钻攻机构1上设有旋转端11，旋转端11的转盘12可以360°旋转，可以根据工作的需要调节角度，使得钻攻打孔工作更加精准，大大提高了工作质量。在基座2上设置有电磁铁27，电磁铁27通过控制端28来操控电磁铁27处于通电状态或者断电状态。控制端28为带有开关的电源。在钻攻机构1调整好位置后，电磁铁27通电，通电后的电磁铁27具有强大的吸引力，可将转盘12和滑移块23吸住锁死，则钻攻机构1便无法改变位置，再进行钻攻打孔工作，使其工作质量更佳。在钻攻一体机不工作时，也可将电磁铁27通电，将转盘12锁死无法转动，将活动部21锁死无法再前后运动，防止误操作，改变钻攻机构1的位置方向，使得机器工作的精准性更高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。