本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种新型结构件模具。
背景技术：
结构件模具是机械制造技术领域必不可少的设备之一，它通过对工件进行冲压拉伸或切割成型从而制造出各种用于不同机械设备的结构零件。传统的结构件模具通常只有拉伸或剪裁单项功能，且加工过程中因冲压板的冲击力过大，易造成结构件断裂，影响成品质量，大大降低了经济效益。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种新型结构件模具，实现冲压拉伸切割成型一体化，能通过更换刀片切割出多种形状的结构件，且成品的断裂现象减少，这样可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型结构件模具，包括支撑柱，所述支撑柱的上下两端分别安装有顶板和工作台，在工作台的上表面设置有凹模台，且凹模台的内部设置有凹槽，在凹槽的外侧顶端套接有结构件放置槽，所述凹模台的上表面安装有防震弹簧，所述顶板的内部设置有电动机和升降柱，且升降柱贯穿顶板并延伸到顶板下方，在升降柱的下端安装有冲压台，且冲压台的下表面设置有凸模，所述冲压台底面设置有刀具卡槽，在刀具卡槽内部安装有异形刀片。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述凸模设置在凹槽的正上方。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述刀具卡槽的数量为两个，且两个刀具卡槽对称设置在凸模的左右两侧。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述凸模采用的是合金钢模材质。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述防震弹簧的数量为两个，且两个防震弹簧对称设置在凹模台上表面的左右两端。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述凸模与凹槽均设置为圆柱体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型结构件模具，通过设置刀具卡槽，可以对刀片进行更换，由此达到将结构件加工成各种形状的目的，设置凸模和凹槽，配合异形刀片，实现拉伸切割一体化，结构简单，操作方便，两个防震弹簧对称设置在凹模台上表面，既可以避免因冲压台冲击力过大而导致的机器损伤，也可以避免结构件因冲压力过大而造成的断裂现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1-工作台；2-支撑柱；3-顶板；4-升降柱；5-冲压台；6-凸模；7-刀具卡槽；8-异形刀片；9-凹模台；10-结构件放置槽；11-防震弹簧；12-电动机；13-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型结构件模具，包括支撑柱2，所述支撑柱2的上下两端分别安装有顶板3和工作台1，在工作台1的上表面设置有凹模台9，且凹模台9的内部设置有凹槽13，在凹槽13的外侧顶端套接有结构件放置槽10，所述凹模台9的上表面安装有防震弹簧11，所述防震弹簧11的数量为两个，且两个防震弹簧11对称设置在凹模台9上表面的左右两端，所述顶板3的内部设置有电动机12和升降柱4，且升降柱4贯穿顶板3并延伸到顶板3下方，在升降柱4的下端安装有冲压台5，且冲压台5的下表面设置有凸模6，所述冲压台5底面设置有刀具卡槽7，在刀具卡槽7内部安装有异形刀片8，所述凸模6设置在凹槽13的正上方，且凸模6与凹槽13均设置为圆柱体结构。
本实用新型的工作原理：使用时，将工件放在结构件放置槽10中，打开电源，电动机12驱动升降柱5开始运行，升降柱4向下滑动，带动冲压台5下端的凸模6向凹槽13方向进行冲压，同时异形刀片8在冲击力带动下，对工件进行切割；用户可以根据需要，更换异形刀片8，从而达到切割出各种不同形状结构件成品的目的；在凹模台9的上表面设置有两个防震弹簧11，能缓冲一部分冲压台5的冲击力，避免冲击力过大，造成机械损伤，也能避免结构件被过大的冲力压断。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。