一种扒轮机的制作方法

本实用新型涉及一种配电设备辅助设施领域，特别涉及一种扒轮机。

（二）

背景技术：

电动机和发电机的主轴如果坏了，在维修时首先要把套在主轴上的轮扒下来，但轮与主轴结合比较紧密，再加上轮本身比较重，所以拆卸轮时非常费力，而目前还没有专门用于扒轮的工具。

（三）

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种用于维修主轴的扒轮机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种扒轮机，其特征是，包括带轮子的机架，所述机架上设有输出端朝下的纵向液压缸，所述纵向液压缸的下端连接横向液压缸，所述横向液压缸缸体上设有横截面为椭圆或多边形的横向杆，每根所述横向杆配套一块夹板；所述夹板包括一块平板，所述平板的一端设有与横向杆的横截面相同的套孔，所述平板的另一端设有两个通孔，两块夹板共配有两根挡板。

所述挡板为角铁。

所述通孔为长方形孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时将横向液压缸的输出端伸入轮的孔内顶住主轴，然后通过夹板和挡板固定住轮，启动横向液压缸后，机架在主轴的反作用力下向后退，夹板带动轮就将轮从主轴上卸下来了，操作简单又省事省力。

（四）附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为横向液压缸的俯视结构示意图；

图3为夹板的主视结构示意图。

图中，1机架，2纵向液压缸，3横向液压缸，4横向杆，5平板，6套孔，7通孔，8挡板，9轮。

（五）具体实施方式

附图为本实用新型的具体实施例。如图1至图3所示，该种扒轮机，包括机架1，机架1下安装有供机架1行走的轮子，机架1上安装有输出端朝下的纵向液压缸2，纵向液压缸2的下端固定连接横向液压缸3，横向液压缸3的输出端朝前，由纵向液压缸2带动横向液压缸3调整上下方向的位置，横向液压缸3缸体上对称安装有两根水平方向的横向杆4，每根横向杆4配套一块夹板；夹板为一块T形的平板5，T形的平板5的下端开有一个套孔6，便于套在横向杆4上，平板5套在横向杆4上不能转动，所以横向杆4的横截面为椭圆或多边形，也可以是任意不规则的形状，而套孔6的形状与横向杆4的横截面形状相同，T形的平板5的上端开有两个左右排列的通孔7，使用时将平板5放倒，两个通孔7就成了上下排列了，通孔可以是任意常见形状的孔，比如长方形孔，当然也可以圆孔或椭圆孔等，最后是长方形孔，两块夹板共配有两根挡板8，挡板8可以是平面板，也可以是角铁。

使用过程如下：将T形的平板5放到套在横向杆4上，此时两个通孔7位于机架1的前方，并且上下排列，启动机架1来到与拆卸轮9的发电机或电动机跟前，启动纵向液压缸2带动横线液压缸的位置，使横向液压缸3的输出端插入轮9中间的孔内，并顶住发电机或电动机的主轴，然后将夹板套在横向杆4上，并贴紧轮9，再将挡板8插入通孔7里，上下各一块，挡板8位于轮9的内侧，然后启动横向液压缸3，由于发电机或电动机不动，在发电机或电动机主轴的反作用力作用下，机架1通过夹板和挡板8带动轮9脱离主轴，并套在横向液压缸3的输出轴上，轮9就被卸下来了。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。