本实用新型涉及卡簧槽加工领域,具体涉及一种可实现自动进退刀的卡簧槽加工装置。
背景技术:
现有技术中,在对气缸、转轴等工件产品加工卡簧槽时,通常的加工方法是用卡盘把工件卡紧后,刀具接触工件进行旋转切削,这种方法适用于精度要求低、小批量生产的工件,而对于需大批量生产、精度要求较高的工件而言,由于刀具的进退刀位移量不好控制,所以会造成所加工的卡簧槽尺寸误差较大,合格率较低,生产速度很慢,不能满足实际生产需要。
技术实现要素:
为了解决现有技术中卡簧槽加工不便、加工误差较大、精度不好控制等技术问题,本实用新型提供了一种结构合理、使用方便的卡簧槽加工装置,具体技术方案如下:
一种卡簧槽加工装置,包括刀柄、刀座支架、刀座和刀具,刀柄转动连接刀座支架,刀座支架连接刀座,刀座末端固定安装刀具,刀具伸入工件内旋转切割出卡簧槽,它还包括进退刀调节装置,进退刀调节装置包括调节安装架、摩擦块安装座、进刀摩擦块、退刀摩擦块和进退刀调节螺丝,调节安装架中部设有通孔,刀柄穿过通孔且可左右移动,调节安装架侧方连接摩擦块安装座,摩擦块安装座固定安装进刀摩擦块、退刀摩擦块,进刀摩擦块和退刀摩擦块之间的距离大于进退刀调节螺丝头部的直径尺寸,进退刀调节螺丝螺纹连接刀座支架,进刀摩擦块与进退刀调节螺丝的头部相摩擦接触时,刀座支架右移进刀,退刀摩擦块与进退刀调节螺丝的头部相摩擦接触时,刀座支架左移退刀。
优选的,进退刀调节装置还包括摩擦块调节螺丝、螺丝支衬板和第一卡簧,摩擦块调节螺丝穿过螺丝支衬板螺纹连接摩擦块安装座,螺丝支衬板固定安装在调节安装架侧方,第一卡簧卡合在摩擦块调节螺丝的螺杆部,用于限制摩擦块调节螺丝往螺丝支衬板轴向运动。
优选的,进退刀调节装置还包括平面轴承、滚珠轴承和第二卡簧,进退刀调节螺丝依次穿过平面轴承、滚珠轴承螺纹连接刀座支架,平面轴承、滚珠轴承安装于刀座的环套中,第二卡簧卡合在进退刀调节螺丝的螺杆部,用于对平面轴承、滚珠轴承进行限位。
优选的,所述刀座支架下方设有滑槽,刀座上方设有上大下小的滑轨,滑轨可滑动插入滑槽中。
优选的,所述进刀摩擦块、退刀摩擦块采用弹性材料制成。
优选的,弹性材料为优力胶。
优选的,所述退刀摩擦块比进刀摩擦块在轴向方向上更靠近进退刀调节螺丝。
本实用新型的有益效果:采用本实用新型的卡簧槽加工装置加工卡簧槽时,外部的驱动机构通过相互连接的刀柄、刀座支架、刀座而驱动刀具旋转,进刀摩擦块与转动的进退刀调节螺丝相接触时,进退刀调节螺丝会受到径向力的作用而顺时针转动,进退刀调节螺丝驱动刀座支架右移进刀与工件相接触切削卡簧槽,待卡簧槽加工完毕后,退刀摩擦块与转动的进退刀调节螺丝相接触时,进退刀调节螺丝会受到反向径向力的作用而逆时针转动,进退刀调节螺丝驱动刀座支架左移退刀,进退刀全过程无需人工移动刀具,精确度高,利用了刀具自身的转动惯性实现进退刀,适用于流水线大批量加工产品,生产速度快捷。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的分解图;
图3是本实用新型的刀座支架与刀座的安装示意图;
图4是本实用新型卡簧槽加工装置工作时的示意图。
图中,1—刀柄,2—刀座支架,3—刀座,4—刀具,5—调节安装架,6—摩擦块安装座,7—进刀摩擦块,8—退刀摩擦块,9—进退刀调节螺丝,10—摩擦块调节螺丝,11—螺丝支衬板,12—第一卡簧,13—平面轴承,14—滚珠轴承,15—第二卡簧,16—卡盘,17—气缸缸体,18—传送带。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式做进一步说明:
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1和图2所示,一种卡簧槽加工装置,包括刀柄1、刀座支架2、刀座3和刀具4,刀柄1转动连接刀座支架2,刀座支架2连接刀座3,刀座3末端固定安装刀具4,刀具4伸入工件内旋转切割出卡簧槽,为了调节刀具4与工件在径向上的距离,从而控制卡簧槽的深度,卡簧槽加工装置还包括进退刀调节装置。
进退刀调节装置包括调节安装架5、摩擦块安装座6、进刀摩擦块7、退刀摩擦块8和进退刀调节螺丝9,调节安装架5中部设有通孔,刀柄1穿过通孔且可左右移动,调节安装架5侧方连接摩擦块安装座6,摩擦块安装座6固定安装进刀摩擦块7、退刀摩擦块8,进刀摩擦块7和退刀摩擦块8之间的距离大于进退刀调节螺丝8头部的直径尺寸,从而保证不进退刀时,刀具4可空转,进退刀调节螺丝9螺纹连接刀座支架2,进刀摩擦块7与进退刀调节螺丝9的头部相摩擦接触时,进退刀调节螺丝9会受到径向力的作用而顺时针转动,进退刀调节螺丝9驱动刀座支架2右移进刀与工件相接触切削卡簧槽,待卡簧槽加工完毕后,退刀摩擦块8与转动的进退刀调节螺丝9相摩擦接触时,进退刀调节螺丝9会受到反向径向力的作用而逆时针转动,进退刀调节螺丝9驱动刀座支架2左移退刀。
具体的,进退刀调节装置还包括摩擦块调节螺丝10、螺丝支衬板11和第一卡簧12,摩擦块调节螺丝10穿过螺丝支衬板11螺纹连接摩擦块安装座6,螺丝支衬板11固定安装在调节安装架5侧方,第一卡簧12卡合在摩擦块调节螺丝10的螺杆部,用于限制摩擦块调节螺丝10往螺丝支衬板11轴向运动,通过旋转摩擦块调节螺丝10,调节摩擦块安装座6左右横移,进而调节进刀摩擦块7、退刀摩擦块8与进退刀调节螺丝9接触时的面积,增大或减少受力面积,调节进退刀调节螺丝9的单次旋转行程。
具体的,如图3所示,进退刀调节装置还包括平面轴承13、滚珠轴承14和第二卡簧15,进退刀调节螺丝9依次穿过平面轴承13、滚珠轴承14螺纹连接刀座支架2,平面轴承13、滚珠轴承14安装于刀座3的环套16中,第二卡簧15卡合在进退刀调节螺丝9的螺杆部,用于对平面轴承13、滚珠轴承14进行限位,保证进退刀调节螺丝9旋转时,进退刀调节螺丝9、平面轴承13、滚珠轴承14不会横移,而刀座支架2可左右移动进退刀。
具体的,所述刀座支架2下方设有滑槽,刀座3上方设有上大下小的滑轨,滑槽卡住滑轨,保证刀座3不会掉落,滑轨可滑动插入滑槽中。
具体的,所述进刀摩擦块7、退刀摩擦块8采用弹性材料制成,弹性材料优选为优力胶,保证进刀摩擦块7、退刀摩擦块8接触摩擦进退刀调节螺丝9时,有一定的缓冲作用,保证进退刀调节螺丝9不会因受太大冲击力而变形损毁。另外,所述退刀摩擦块8比进刀摩擦块7在轴向方向上更靠近进退刀调节螺丝9,从而实现退刀速度快于进刀速度。
如图4所示,本实用新型的卡簧槽加工装置用于加工气缸内腔卡簧槽的示意图,多个气缸缸体17放置在传送带18上移动,卡盘16下移压紧气缸缸体17,刀具4伸入气缸缸体17内,采用气缸或机械手等机构驱动进退刀调节装置移动,进刀摩擦块7与进退刀调节螺丝9的头部相摩擦接触时,进退刀调节螺丝9会受到径向力的作用而顺时针转动,进退刀调节螺丝9驱动刀具4进刀与气缸缸体17相接触切削卡簧槽,待卡簧槽加工完毕后,退刀摩擦块8与转动的进退刀调节螺丝9相摩擦接触时,进退刀调节螺丝9会受到反向径向力的作用而逆时针转动,进退刀调节螺丝9驱动刀具4退刀。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。