本实用新型涉及一种焊接装置，具体说的是一种结构简单、使用方便的圆筒焊接延长装置。
背景技术：
在焊接加工中，常常需要对筒体进行延长焊接，现有的方式一般直接焊接，及将相同直径的筒体直接焊接，如果需要的长度和标准筒体长度不同，则需要切割剪裁，不仅浪费材料，而且使用不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、使用方便且节约材料的圆筒焊接延长装置。
本实用新型通过下述技术方案实现：圆筒焊接延长装置，包括中心辊，在该中心辊表面套装有圆筒，该圆筒的延伸端紧贴有焊接板，在所述的圆筒和焊接板的连接处设置有压轮。
所述的中心辊为导电金属，且接通电源负极。
所述的压轮为导电金属，且接通电源正极。
所述的中心辊和压轮均连接有旋转动力机构。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
（1）本实用新型的圆筒焊接延长装置，通过中心辊、圆筒、焊接板以及压轮等的配合，能够根据需要焊接增加相应长度的筒体，不需要切割剪裁筒体，不仅节约材料，而且使用方便，提高了效率。
（2）中心辊和压轮均连接有旋转动力机构，可以在旋转的同时焊接，节约操作时间，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的圆筒焊接延长装置的一种结构示意图；
图中，1—中心辊，2—圆筒，3—焊接板，4—压轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1：
如图1所示，本实用新型的圆筒焊接延长装置，包括中心辊1，在该中心辊1表面套装有圆筒2，该圆筒2的延伸端紧贴有焊接板3，在所述的圆筒2和焊接板3的连接处设置有压轮4。本实用新型的圆筒焊接延长装置，通过中心辊1、圆筒2、焊接板3以及压轮4等的配合，能够根据需要焊接增加相应长度的筒体，不需要切割剪裁筒体，不仅节约材料，而且使用方便，提高了效率。使用时，首先通过压轮4将焊接板3沿着中心辊1碾压形成筒状，然后将圆筒2和焊接板3均接通电源负极，然后使用焊条焊接圆筒2和焊接板3，完成圆筒2的延长。
实施例2：
作为优选的，所述的中心辊1为导电金属，且接通电源负极，在进行焊接时，所述的圆筒2和焊接板3通过中心辊1间接连接负极，不需要分别将圆筒2和焊接板3连接负极，使用更加方便。
实施例3：
作为优选的，所述的压轮4为导电金属，且接通电源正极，使用时在碾压焊接板3的同时焊接，大大滴节约了时间，提高了工作效率。
实施例4：
作为优选的，所述的中心辊1和压轮4均连接有旋转动力机构，通过旋转动力机构带动中心辊1、压轮4旋转，可以减少人工，提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。