本实用新型属于机械领域，具体涉及一种多向调节加工装置。
背景技术：
目前，切割加工已经成为机械加工领域中非常重要也非常常见的一种加工方式。不同厚度，不同材质，不同形状的原材料都能通过切割加工来实现，切割加工较为平稳，且精确度高。但是切割加工只能用于加工形状较为简单的待加工件，适应范围较小。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种多向调节加工装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种多向调节加工装置，包括有呈L形固定的工作台和立柱；所述立柱上设有沿立柱上下滑动的刀架，所述整体套于所述立柱的外侧；所述刀架的一端设有驱动电机，所述驱动电机通过皮带连接于切割刀；所述立柱的顶端设有用于调节刀架高度的调节手柄；所述工作台的右端设有气缸，气缸的伸缩杆连接于沿所述工作台左右滑动的底座。
本实用新型还具有以下附加技术特征：
进一步所述的，所述立柱的两侧设有呈凹形的第一导槽，所述刀架内部设有呈凸形的第一导轨，所述第一导槽和所述第一导轨配合使用。
进一步所述的，所述刀架的左侧设有带螺纹的通孔，所述调节手柄贯穿于所述立柱的顶部后螺旋旋入所述通孔中。
进一步所述的，所述工作台的上方设有呈凹形的第二导槽，所述底座的底部设有呈凸形的第二导轨，所述第二导槽和所述第二导轨配合使用。
进一步所述的，所述工作台和所述立柱焊接连接。
本实用新型和现有技术相比，其优点在于：
由于采用以上方案，刀架和工作台的移动方向相互垂直，分别调节刀架和工作台便可使切割刀实现多方向的调节，实现复杂的运动轨迹，扩大了切割加工的适用范围。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型示意图。
附图标记说明：
工作台1；立柱2；刀架3；驱动电机4；皮带5；切割刀6；调节手柄7；底座8；气缸9。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种多向调节加工装置，如图1所示，包括有呈L形固定的工作台1和立柱2；工作台1和立柱2焊接连接。
立柱2上设有沿立柱2上下滑动的刀架3，整体套于立柱2的外侧；刀架3的一端设有驱动电机4，驱动电机4通过皮带5连接于切割刀6；立柱2的顶端设有用于调节刀架3高度的调节手柄7；工作台1的右端设有气缸9，气缸9的伸缩杆连接于沿工作台1左右滑动的底座8。
立柱2的两侧设有呈凹形的第一导槽，刀架3内部设有呈凸形的第一导轨，第一导槽和第一导轨配合使用。刀架3的左侧设有带螺纹的通孔，调节手柄7贯穿于立柱2的顶部后螺旋旋入通孔中。工作台1的上方设有呈凹形的第二导槽，底座8的底部设有呈凸形的第二导轨，第二导槽和第二导轨配合使用。
本实用新型工作原理：刀架3沿立柱2上下滑动，通过调节手柄7实现滑动高度的锁定。底座8沿工作台1左右滑动，气缸9为底座8提供动力。刀架3和工作台1的移动方向相互垂直，分别调节刀架3和工作台1便可使切割刀实现多方向的调节，实现复杂的运动轨迹，扩大了切割加工的适用范围。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。