本实用新型涉及一种预进料导向机构,尤其涉及一种自动断链机的预进料导向机构。
背景技术:
纵观起重链条产业现状,目前高等级的(G80级以上)起重链条主要集中在欧洲国家生产,且制约我国向高等级链条扩展的瓶颈问题是外观形状和尺寸精度有较大差距,其中主要是起重链条生产工序中的国产校正整形设备的制造技术和工装精度达不到要求,从而导致国内链条产业的落后。
现有的断链都是人工完成,生产效率非常的低,同时操作的精度不高,无法保证产品质量。
技术实现要素:
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑度高,根据不同的链条规格,通过不同的切断内模,按机械和液压工作原理,由伺服电机驱动,走链机构把待切断链条拖入切断区域切断工作,完成切断后再由走链机构将链条送入储料箱,同时把待切断链条拖入切断区,形成周而复始的工作循环的一种自动断链机的预进料导向机构。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种自动断链机的预进料导向机构,包括连接固定板和导向外套,所述的连接固定板的外端设有轴承座套,所述的轴承座套与导向外套相活动配接,所述的轴承座套与导向外套通过转动方位调节螺栓相调节,所述的导向外套中设有十字内套,所述的导向外套与十字内套间通过十字内套导向弹簧螺栓相弹性定位,所述的导向外套中设有与十字内套相连接的行程开关撞块,所述的导向外套中设有与行程开关撞块相活动触接的行程开关。
本实用新型提供一种自动断链机的预进料导向机构,结构紧凑,实现自动测量,提高工作效率,减少工人劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的另一立体结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图1和图2所示,一种自动断链机的预进料导向机构,包括连接固定板26和导向外套27,所述的连接固定板26的外端设有轴承座套28,所述的轴承座套28与导向外套27相活动配接,所述的轴承座套28与导向外套27通过转动方位调节螺栓29相调节,所述的导向外套27中设有十字内套30,所述的导向外套27与十字内套30间通过十字内套导向弹簧螺栓31相弹性定位,所述的导向外套27中设有与十字内套30相连接的行程开关撞块32,所述的导向外套27中设有与行程开关撞块32相活动触接的行程开关33。