线切割机床水盒结构的制作方法

本实用新型涉及线切割技术领域，特别是涉及一种用于线切割机床的线切割机床水盒结构。

背景技术：

电火花线切割机床工作时，电极丝做循环往复走丝运动。两端高速运转的导轮容易致使电极丝产生抖动现象。随着导轮及轴承日益程度加大的磨损，此类“抖动”现象会明显影响到产品的加工品质，降低加工精度，增大工件表面粗糙度，甚至引起放电短路、断丝等严重现象。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种线切割机床水盒结构，旨在解决因电极丝抖动过大而引起诸如降低加工精度，增大工件粗糙度甚至引起放电短路等一系列不良问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种线切割机床水盒结构，该线切割机床包括两导轮，一电极丝绕于该两导轮上，两导轮之间的电极丝绷直以做切割用，该水盒即固定于两导论之间靠近导轮的一侧，该水盒一侧设置有可供电极丝通过的间隙槽；且该水盒间隙槽底部一侧设置有导向器安装孔；一电极丝导向器固定于该导向器安装孔内；该电极丝导向器向着间隙槽一侧设置V型槽，该电极丝由导轮引出后紧贴于该V型槽内。

优选地，该电极丝导向器与导向器安装孔过盈配合。

优选地，该水盒的两侧设置有用于该水盒固定的螺钉孔。

优选地，该电极丝导向器呈长方体结构。

优选地，该电极丝导向器采用绝缘材料。

优选地，该水盒以间隙槽底部为中心设置环形分布的多个喷水孔。

本实用新型技术方案通过改进水盒设计，在水盒中间固定一电极丝导向器，该导向器设置V型槽用于电极丝的导向和定位，可以有效防止电极丝的抖动，从而提高电火花线切割的加工精度，降低工件加工表面的粗糙度，防止发生放电短路以及断丝等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的电极丝靠近导轮一侧的连接结构示意图；

图2为图1所示水盒(含线切割机床水盒结构)的立体结构示意图；

图3为图1所示水盒(不含线切割机床水盒结构)正视图。

图4为电极丝导向器的放大截面视图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型一实施例提供一种线切割机床水盒结构。

参照图1，图1为本实用新型一实施例提供的电极丝5靠近导轮一侧的连接结构示意图。

该线切割机床包括两导轮1，一电极丝5绕于该两导轮1上，两导轮1之间的电极丝5绷直以做切割用，该电极丝5分别绕于两侧设置的导轮1上做高速往复移动。该导轮1固定于支架2上，该水盒3也固定于该支架2上，且置于两导轮1之间靠近相应导轮1的一侧。

请结合参考图2-图4，图2为图1所示水盒3(含电极丝导向器4)的立体结构示意图；图3为图1所示水盒3(含电极丝导向器4)的正视图，图4为电极丝导向器4的放大截面视图。

该水盒3一侧设置有可供电极丝5通过的间隙槽33；且该水盒3间隙槽33底部一侧设置有导向器安装孔31；一电极丝导向器4固定于该导向器安装孔31内；该电极丝导向器4向着间隙槽33一侧设置V型槽41，该电极丝5由导轮1引出后紧贴于该V型槽41内。

电极丝5从导轮1引出后穿过水盒3，且电极丝5通过电极丝导向器4上的V型槽41,该V型槽41紧压电极丝5，以对电极丝5起到防抖和导向的作用，从而提高电火花线切割的加工精度，降低工件加工表面的粗糙度，防止发生放电短路以及断丝等问题。

优选地，该电极丝导向器31与导向器安装孔31过盈配合。即该导向器安装孔31整体尺寸略小于电极丝导向器31，以便使该电极丝导向器4固定更加牢固，更加可靠。

优选地，该水盒3的两侧设置有用于该水盒3固定的螺钉孔。方便水盒3整体固定于支架2上，使更稳固，更可靠。

优选地，该电极丝导向器4呈块状结构，其固定于靠近导轮1且置于两导轮1之间的一侧；该电极丝导向器4向着电极丝5的一侧设置与电极丝5配合的V形槽，该V形槽与电极丝5的移动方向平行一致，且该电极丝5紧贴于该V形槽内沿着V形槽平行往复移动。

通过设计电极丝导向器4用于电极丝5的导向和定位，可以有效防止电极丝5的抖动，从而提高电火花线切割的加工精度，降低工件加工表面的粗糙度，防止发生放电短路以及断丝等问题。

优选地，该电极丝导向器4呈长方体结构。结构简单易于加工。

优选地，该电极丝导向器4的棱角做圆角处理，使固定更加稳固，且便于安装更换。

优选地，该电极丝导向器4采用绝缘材料。满足良好的绝缘性，避免使放电加工电流发生损耗而影响加工效率。

优选地，该水盒3以间隙槽33底部为中心设置环形分布的多个喷水孔32。以便于对引出的电极丝5喷射工作液。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。