一种稳定性强的钢筋调直截断机的制作方法

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体为一种稳定性强的钢筋调直截断机。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

传统的钢筋调直截断机，稳定性不强，容易出现由于切割操作时振动过大而导致的切割处偏移和切割面倾斜，降低了产品的质量，增加成本的同时给使用者的使用带来不便。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定性强的钢筋调直截断机，解决了稳定性不强的问题。

（二）技术方案：

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种稳定性强的钢筋调直截断机，包括底座，所述底座的右侧开设有杂物槽，所述杂物槽的内腔设置有杂物箱，所述底座右侧的顶部固定安装有控制器，所述底座顶部的右侧固定连接有固定管，所述底座的顶部且位于固定管的左侧开设有废絮口，所述废絮口的底部与杂物槽的顶部连通，所述底座的顶部且位于废絮口的左侧固定连接有导向管，所述底座的顶部且位于导向管的左侧开设有出料槽，所述底座的正表面固定连接有两个伸缩杆，且两个伸缩杆顶端的背部固定连接有切割装置，所述控制器分别与涡轮风扇和伸缩杆电性连接。

所述固定管包括管体，所述管体内壁底部和顶部的两侧均固定连接有安装板，所述安装板上套设有活动轴，所述活动轴上套设有金属轮，所述管体内壁的两侧均通过连接弹簧固定连接有线圈块，所述线圈块远离连接弹簧的一侧固定连接有胶皮块，所述胶皮块远离线圈块的一侧设置有海绵块，所述控制器与线圈块电性连接。

所述切割装置包括切割外壳，所述切割外壳的右侧镶嵌有轴承，所述切割外壳内腔的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有切割轴，所述切割轴的右端贯穿轴承并延伸至切割外壳的外部，所述切割轴的右端固定连接有切割刀，所述控制器与电机电性连接。

优选的，所述杂物箱的底部通过转轴活动连接有移动轮，且移动轮与杂物槽的内壁接触。

优选的，所述杂物箱的右侧贯穿杂物槽的右侧并延伸至杂物槽的外部，所述杂物箱的右侧固定连接有把手。

优选的，所述废絮口的底部固定安装有涡轮风扇。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种稳定性强的钢筋调直截断机。具备以下有益效果：

（1）、该稳定性强的钢筋调直截断机，通过固定管的改良，增加了钢筋调直截断机的稳定性，避免了由于切割操作时振动过大而导致的切割处偏移和切割面倾斜，提高了产品的质量，降低成本的同时方便了使用者的使用。

（2）、该稳定性强的钢筋调直截断机，通过杂物槽、杂物箱、涡轮风扇、导向管和出料槽的配合使用，增加了切割操作的自动化程度，提高工作效率的同时方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定管的结构示意图；

图3为本实用新型切割装置的结构示意图。

图中：1底座、2杂物槽、3杂物箱、4移动轮、5把手、6控制器、7固定管、71安装板、72活动轴、73胶皮块、74海绵块、75管体、76连接弹簧、77线圈块、78金属轮、8废絮口、9涡轮风扇、10导向管、11出料槽、12伸缩杆、13切割装置、131电机、132切割外壳、133切割轴、134轴承、135切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性强的钢筋调直截断机，包括底座1，底座1的右侧开设有杂物槽2，杂物槽2用于放置杂物箱3，杂物槽2的内腔设置有杂物箱3，杂物箱3用于存放切割操作时产生的废絮，杂物箱3的底部通过转轴活动连接有移动轮4，且移动轮4与杂物槽2的内壁接触，移动轮4用于减少杂物箱3底部与杂物槽2内壁之间的摩擦力，杂物箱3的右侧贯穿杂物槽2的右侧并延伸至杂物槽2的外部，杂物箱3的右侧固定连接有把手5，底座1右侧的顶部固定安装有控制器6，底座1顶部的右侧固定连接有固定管7，固定管7用于固定钢筋，底座1的顶部且位于固定管7的左侧开设有废絮口8，废絮口8的底部固定安装有涡轮风扇9，涡轮风扇9用于吸附废絮，废絮口8的底部与杂物槽2的顶部连通，底座1的顶部且位于废絮口8的左侧固定连接有导向管10，底座1的顶部且位于导向管10的左侧开设有出料槽11，出料槽11用于放置切割完成后的钢筋，底座1的正表面固定连接有两个伸缩杆12，且两个伸缩杆12顶端的背部固定连接有切割装置13，切割装置13用于切割钢筋，控制器6分别与涡轮风扇9和伸缩杆12电性连接。

固定管7包括管体75，管体75内壁底部和顶部的两侧均固定连接有安装板71，安装板71上套设有活动轴72，活动轴72上套设有金属轮78，管体75内壁的两侧均通过连接弹簧76固定连接有线圈块77，线圈块77用于夹紧钢筋，线圈块77远离连接弹簧76的一侧固定连接有胶皮块73，胶皮块73远离线圈块77的一侧设置有海绵块74，控制器6与线圈块77电性连接。

切割装置13包括切割外壳132，切割外壳132的右侧镶嵌有轴承134，切割外壳132内腔的左侧固定连接有电机131，电机131用于给切割刀135的转动提供动力，电机131的输出轴通过联轴器固定连接有切割轴133，切割轴133的右端贯穿轴承134并延伸至切割外壳132的外部，切割轴133的右端固定连接有切割刀135，控制器6与电机131电性连接。

工作时，将钢筋依次穿过固定管7和导向管10，使用者调整钢筋的位置，通过控制器6接通线圈块77的电源，从而使得线圈块77产生磁场，同时在海绵块74的作用下固定钢筋，通过控制器6控制电机131开始工作，电机131的工作同时在切割轴133的作用下使得切割刀135转动，控制器6控制伸缩杆12进行收缩操作同时控制涡轮风扇9开始工作，以此进行切割操作，涡轮风扇9将废絮吸入至废絮口8中，并掉落至杂物箱3中，切割操作完成后，控制器6切断线圈块77的电源，使用者推动钢筋，并调整钢筋的位置准备进行下一次切割，切割完成后的钢筋掉落至出料槽11中。

综上所述，该稳定性强的钢筋调直截断机，通过固定管7的改良，增加了钢筋调直截断机的稳定性，避免了由于切割操作时振动过大而导致的切割处偏移和切割面倾斜，提高了产品的质量，降低成本的同时方便了使用者的使用。

并且，通过杂物槽2、杂物箱3、涡轮风扇9、导向管10和出料槽11的配合使用，增加了切割操作的自动化程度，提高工作效率的同时方便了使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。