本实用新型涉及一种装配设备，尤其涉及一种手动拧紧设备。
背景技术：
拧紧机顾名思义就是拧紧工件的设备单元，主要应用在螺栓(或螺母)拧紧方面。螺栓（或螺母）的拧紧应用于机械行业的装配是一个普遍现象，一台机器有成百上千个零件采用螺栓（或螺母）紧固的方法装配，在大批量生产中又是由多人在不同的工位里完成的。而且每天又要装配几百或上千台机器，那么这个螺栓（或螺母）的数量是可想而知的，并且还要拧紧到产品生产图纸规定的拧紧力矩和位置。但是在拧紧过程中许多情况下不能一次性拧紧到位，需要多次拧紧，那么在之后的每次拧紧前就需要首先将产品和定位装置分离，然后将拧紧手柄手动回归到最初位置，最后将产品和定位装置重新对齐定位。传统的手动拧紧结构操作非常麻烦。因而，如何有效的控制“拧紧”，并使其快速达到“最佳”，也就成为了机械行业十分关注的问题。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种手动拧紧设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种手动拧紧设备，包括底板，所述底板的下部设有支撑腿，该底板的上部竖向设置有丝杆滑槽体，所述丝杆滑槽体的上部设有一段升降滑槽，所述升降滑槽的内部竖向安装有丝杆，所述丝杆上套设有匹配置入升降滑槽的升降座，所述升降座上横向安装有机头，所述丝杆的下部设有一个从动锥形齿轮，所述升降滑槽的下侧设有一个转动摇柄，升降滑槽的下侧的内部设有与转动摇柄同轴安装的主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮和从动锥形齿轮相啮合。
所述机头的端部固定着一根竖向设置的悬挂轴，所述悬挂轴的下端固定着一个飞轮，所述飞轮的旋转部下端安装有用于拧紧产品工件的专用工装，该飞轮的旋转部外侧安装有带动飞轮的旋转部转动的旋转螺帽，所述旋转螺帽的外壁上设有转动手柄。
所述底板上还设有对应设置在专用工装下方的用于置放产品工件的置放底座。
优选地，所述置放底座上设有胎座，所述胎座的一侧悬挂着一个重铊。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：本实用新型结构简单合理，拧紧效率高。飞轮与拧紧定位装置结合，可以通过转动摇柄调节机头上下移动，从而使产品拧紧端面和专用工装底端接触到位，可以实现专用工装和产品的定位孔（或槽）相啮合，以保证拧紧质量，利用飞轮的齿轮组反方向空转特点，实现同一产品多次拧紧时无需重新进行定位，使拧紧效率大幅度提高，底座实现固定产品并传递力矩的作用，通过调整重铊满足产品的拧紧力矩要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
如图1所示，本实用新型提出的手动拧紧设备，包括底板1，底板1的下部设有支撑腿，该底板1的上部竖向设置有丝杆滑槽体2，丝杆滑槽体2的上部设有一段升降滑槽3，升降滑槽3的内部竖向安装有丝杆4，丝杆4上套设有匹配置入升降滑槽的升降座5，升降座5上横向安装有机头6，丝杆的下部设有一个从动锥形齿轮7，升降滑槽3的下侧设有一个转动摇柄8，升降滑槽3的下侧的内部设有与转动摇柄8同轴安装的主动锥形齿轮9，主动锥形齿轮9和从动锥形齿轮7相啮合。
机头的端部固定着一根竖向设置的悬挂轴10，所述悬挂轴10的下端固定着一个飞轮11，飞轮11的旋转部下端安装有用于拧紧产品工件的专用工装12，该飞轮11的旋转部外侧安装有带动飞轮11的旋转部转动的旋转螺帽13，旋转螺帽13的外壁上设有转动手柄14。
底板1上还设有对应设置在专用工装下方的用于置放产品工件的置放底座15。置放底座15上设有胎座16，胎座16的一侧悬挂着一个重铊17。
本实用新型在使用时，将待拧紧的产品通过底座7固定，然后调节转动摇柄使专用工装底端与产品拧紧端面轻微接触或者留有一定得间隙，通过旋转转动手柄，转动手柄带动旋转螺帽转动，进而让飞轮的下部分的旋转部转动，进而让下部的专用工装对产品进行拧紧作业，由于飞轮的单向转动的结构特点，当需要手动回位时，直接反向地旋转转动手柄，此时，专用工装不跟随一起转动，回位到最合适的人体发力点是，进行正向转向，专用工装进行旋转，进行拧紧产品。
本实用新型利用飞轮4的结构特点，在同一产品多次拧紧时无需重新进行定位，可以有效的控制“拧紧”，并使其达到“最佳”，使拧紧效率大幅度提高。
上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。