一种金属材料表面平整度加工装置的制作方法

本实用新型是一种金属材料表面平整度加工装置，属于机械设备领域。

背景技术：

金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金，自然界中大约有70多种纯金属，其中常见的有铁、铜、铝、锡、镍、金、银、铅、锌等等。而合金常指两种或两种以上的金属或金属与非金属结合而成,且具有金属特性的材料，常见的合金如铁和碳所组成的钢合金，铜和锌所形成的合金为黄铜等，现有的制造行业中都会使用大量的金属材料，也需要对合金原料板材进行表面平整度处理，现有的平整度处理都是先用放置到铣床上进行切削，然后在放置到磨床上进行抛光，然而这样的处理方式有缺陷明显；因整个处理行程较长，导致生产效率低，生产周期长，又因不在机床上进行放置，会给工件带来的碰伤/拉伤比较严重，导致合金原料板材报废，成材率较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金属材料表面平整度加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，提高生产效率低，缩短生产周期，减少报废率，提高金属板的平整度加工质量，增加金属板的光亮度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种金属材料表面平整度加工装置，包括金属板、带轮送料器、支撑机构、铣面设备、打磨抛光设备、喷蜡液机构以及打蜡机，所述带轮送料器右侧设有铣面设备，所述铣面设备右侧安装着打磨抛光设备，所述打磨抛光设备右侧装配着喷蜡液机构，所述喷蜡液机构右侧设有打蜡机，所述支撑机构安装有三个以上，三个以上所述支撑机构等距安装在金属板上，所述金属板右端延伸至带轮送料器、铣面设备、打磨抛光设备、喷蜡液机构以及打蜡机上，所述支撑机构由龙门架、U槽滚轮以及刮刀板组成，所述U槽滚轮设有两个，两个所述U槽滚轮对称安装在龙门架内部，所述龙门架内部对称装配着两个刮刀板，两个所述U槽滚轮通过转轴与龙门架相连接，两个所述U槽滚轮中间安装有两个刮刀板，两个所述U槽滚轮对称装配在金属板上下两端上，两个所述刮刀板对称安装在金属板前后两端上，所述喷蜡液机构由储液喷蜡罐、骨架以及喷头组成，所述储液喷蜡罐设有两个，两个所述储液喷蜡罐对称安装在骨架上端面上，所述喷头装配着两个，两个所述喷头对称安装在骨架内部，两个所述储液喷蜡罐通过管道分别与两个喷头相连接，两个所述喷头对称安装在金属板前后两侧。

进一步地，所述带轮送料器上设有橡胶轮。

进一步地，所述U槽滚轮上安装有防摩擦垫。

进一步地，所述刮刀板通过螺栓与龙门架相固定。

进一步地，所述刮刀板下端设有铁屑收集箱。

进一步地，所述储液喷蜡罐上设有容量观察窗。

进一步地，所述储液喷蜡罐上安装泵且泵通过管道与喷头相连接。

本实用新型的有益效果：一种金属材料表面平整度加工装置，本实用新型通过添加带轮送料器、铣面设备、打磨抛光设备、龙门架以及U槽滚轮，该设计可对金属板进行自动送料，也自动对金属板先进行切削，然后在进行抛光，实现对金属板表面进行平整度加工，解决现有的平整度处理都是先用放置到铣床上进行切削，然后在放置到磨床上进行抛光，因整个处理行程较长，导致生产效率低，生产周期长，又因在不机床上进行放置，会给工件带来的碰伤/拉伤比较严重，导致合金原料板材报废，成材率较低等问题。

因添加刮刀板，该设计可把金属板表面上残留的铁屑清除出来，提高金属板的平整度加工质量，因添加打蜡机、储液喷蜡罐、骨架以及喷头，该设计先对金属板进行喷洒蜡液，然后进行均匀涂蜡，实现对金属板外表进行打蜡，增加金属板的光亮度，也有保护金属板的功能，提高金属板的外表美观。

因添加橡胶轮，该设计防止带轮送料器对金属板外表进行碰伤，因添加防摩擦垫，该设计提高U槽滚轮的使用寿命，因添加铁屑收集箱，该设计便于收集刮刀板刮下的铁屑，因添加容量观察窗，该设计方便作业人员观察储液喷蜡罐内蜡液的容量，本实用新型使用方便，提高生产效率低，缩短生产周期，减少报废率，提高金属板的平整度加工质量，增加金属板的光亮度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种金属材料表面平整度加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种金属材料表面平整度加工装置的支撑机构的示意图；

图3为本实用新型一种金属材料表面平整度加工装置的喷蜡液机构的示意图；

图中：1-金属板、2-带轮送料器、3-支撑机构、4-铣面设备、5-打磨抛光设备、6-喷蜡液机构、7-打蜡机、8-龙门架、9-U槽滚轮、10-刮刀板、11-储液喷蜡罐、12-骨架、13-喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属材料表面平整度加工装置，包括金属板1、带轮送料器2、支撑机构3、铣面设备4、打磨抛光设备5、喷蜡液机构6以及打蜡机7，带轮送料器2右侧设有铣面设备4，铣面设备4右侧安装着打磨抛光设备5，打磨抛光设备5右侧装配着喷蜡液机构6，喷蜡液机构6右侧设有打蜡机7，支撑机构3安装有三个以上，三个以上支撑机构3等距安装在金属板1上，金属板1右端延伸至带轮送料器2、铣面设备4、打磨抛光设备5、喷蜡液机构6以及打蜡机7上。

支撑机构3由龙门架8、U槽滚轮9以及刮刀板10组成，U槽滚轮9设有两个，两个U槽滚轮9对称安装在龙门架8内部，龙门架8内部对称装配着两个刮刀板10，两个U槽滚轮9通过转轴与龙门架8相连接，两个U槽滚轮9中间安装有两个刮刀板10，两个U槽滚轮9对称装配在金属板1上下两端上，两个刮刀板10对称安装在金属板1前后两端上。

喷蜡液机构6由储液喷蜡罐11、骨架12以及喷头13组成，储液喷蜡罐11设有两个，两个储液喷蜡罐11对称安装在骨架12上端面上，喷头13装配着两个，两个喷头13对称安装在骨架12内部，两个储液喷蜡罐11通过管道分别与两个喷头13相连接，两个喷头13对称安装在金属板1前后两侧。

带轮送料器2上设有橡胶轮，U槽滚轮9上安装有防摩擦垫，刮刀板10通过螺栓与龙门架8相固定，刮刀板10下端设有铁屑收集箱，储液喷蜡罐11上设有容量观察窗，储液喷蜡罐11上安装泵且泵通过管道与喷头13相连接。

具体实施方式：进行使用时，首先作业人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员把金属板1放置到带轮送料器2上，然后作业人员运行带轮送料器2，带轮送料器2工作可把金属板1向右移动，然后金属板1进入支撑机构3上，支撑机构3上两个U槽滚轮9，实现了对金属板1的运输，同时支撑机构3上两个刮刀板10，实现把金属板1表面上残留的铁屑清除出来，提高金属板1的平整度加工质量，然后金属板1进入铣面设备4上，同时作业人员运行铣面设备4，铣面设备4工作实现对金属板1进行切削，然后金属板1从铣面设备4移动出来，再通过另一个支撑机构3进入打磨抛光设备5，同时作业人员运行打磨抛光设备5，打磨抛光设备5工作实现对金属板1进行抛光，该设计实现对金属板1表面进行平整度加工，提高生产效率低，缩短生产周期，减少报废率。

金属板1进入骨架12内部时，作业人员运行储液喷蜡罐11上的泵，泵工作把储液喷蜡罐11上的蜡液通过管道输送到喷头13上，然后喷洒到金属板1表面上，然后金属板1从骨架12出来后，进入打蜡机7上，同时作业人员运行打蜡机7，打蜡机7工作可以把金属板1表面上蜡液进行均匀涂擦，实现对金属板1进行打蜡，增加金属板1的光亮度，也有保护金属板1的功能，提高金属板1的外表美观。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。