本实用新型涉及铜加工技术领域，特别涉及一种铜加工挤压机。
背景技术：
在工业生产中，铜的生产、消费和应用得到广泛发展。铜产品在生产过程中，铜与模具摩擦生热使得温度升高，在模孔出口处温度达到最高，挤压速度越快，温度上升越快，挤压出口温度过高，使得型材力学性能下降、表面氧化变化，甚至发生热裂现象。在铜加工过程，挤压工序是比较重要的一个环节，现有的铜加工用挤压机对地面冲击力大，噪音大，且冲杆道模具的过程中，容易偏离轨道，合格率低。
技术实现要素：
有鉴于此，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种铜加工挤压机，有效减少了冲杆对地面的冲击力，降低噪音，保障了工人身心健康；并且通过限位挡块的设计，防止冲杆偏离轨道，挤压更加精准，提高了成品合格率。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种铜加工挤压机，包括工作台与连于其上的框架，所述框架内安装有液压冲杆机构及导轨，所述导轨下方为冲压模具，所述导轨的两侧分别设有限位挡块，所述冲压模具安装于所述工作台的内腔，所述工作台的底部安装防震底座，所述防震底座内设有减震弹簧。
所述框架包括两个竖向支撑杆与横向连接的横梁，所述横梁两侧分别与两个竖向支撑杆的顶端相连。
所述液压冲杆机构包括安装于横梁底部的液压机和设置于液压机下方的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端连有冲杆，所述冲杆与下方的冲压模具正对。
本实用新型的有益效果是，结构设计简单，减少了冲杆对地面的冲击力，防止了冲杆偏离轨道，挤压更加精准，提高了成品合格率。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，一种铜加工挤压机，包括工作台1与连于其上的框架2，所述框架2内安装有液压冲杆机构3及导轨4，所述导轨4下方为冲压模具5，所述导轨4内两侧分别设置多个限位挡块41，所述冲压模具5安装于所述工作台1的内腔，所述工作台1的底部安装防震底座6，所述防震底座6内设有减震弹簧61，在冲压模具加工时，有效减少液压冲杆机构3带来的震动和噪音。
框架2包括两个竖向支撑杆21、22与横向连接的横梁23，所述横梁22两侧分别与两个竖向支撑杆21、22的顶端相连。
所述液压冲杆机构3包括安装于横梁23底部的液压机31和设置于液压机下方的液压伸缩杆32，所述液压伸缩杆32的下端连有冲杆33，所述冲杆33与下方的冲压模具5正对，便于对准型材挤压成型。
限位挡块41分居于导轨4的两侧，当液压冲杆机构3的连杆在导轨4内滑动时，通过所述限位挡块41能够有效防止液压冲杆机构3的冲杆3偏离轨道，起到一定的防护作用。
本实用新型结构设计简单，有效减少了冲杆对地面的冲击力，降低噪音，保障了工人身心健康；并且通过限位挡块的设计，防止冲杆偏离轨道，挤压更加精准，提高了成品合格率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。