本实用新型属于废料收集装置技术领域,具体涉及一种剪切废料收集装置。
背景技术:
通过带钢剪裁机将带钢剪裁成大小一致便于下一道加工成型的规格尺寸,目前使用的带钢剪裁机设置的废料收集装置,通常高度不可调节,经常会因高度不合适而使废料落在地面上,不仅会影响车间的整洁,同时给工作人员的打扫带来了很大的困扰,打扫费力费时,在废料装满后需要人工一片一片从废料箱中清理出来,劳动强度大,增加工作人员的劳动强度,影响工作效率。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种剪切废料收集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种剪切废料收集装置,包括底座,所述底座的底部固定设置有万向轮,所述底座上开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有液压缸,所述液压缸上设置有电磁阀,所述底座的侧壁上固定安装有FPGA控制器,所述FPGA控制器通过导线与电磁阀电性连接,所述液压缸的活塞杆固定连接于收集箱。
优选的,所述FPGA控制器上设置有信息显示屏和控制按钮。
优选的,所述收集箱包括底板、左侧壁板、右侧壁板和侧板,所述底板的上表面与水平面呈现°倾斜角,所述右侧壁板与底板铰接,所述右侧壁板通过连接件与侧板活动连接。
优选的,所述收集箱的左侧壁板上固定安装有推杆。
优选的,所述万向轮上设置有驻车装置。
本实用新型的技术效果和优点:该剪切废料收集装置,通过在底座上设置万向轮,便于收集装置的移动,液压缸可以推动收集箱,调节收集箱的高度,以便更好的适应剪切机的高度,防止因收集箱高度过高或过低造成废料不能落入收集箱中,提高了该收集装置的适用性,收集箱的底板呈现一定的倾斜角,同时右侧壁板可打开,便于在废料收集完成后对废料进行卸载,简单省力,减少了人工劳动强度,提高了工作效率,本实用新型结构设计简单,使用方便,操作简单,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的收集箱结构示意图。
图中:1底座、2万向轮、3液压缸、4电磁阀、5 FPGA控制器、6收集箱、61底板、62左侧壁板、63右侧壁板、64侧板、7推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1和2所示的一种剪切废料收集装置,包括底座1,所述底座1的底部固定设置有万向轮2,所述万向轮2上设置有驻车装置,所述底座1上开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有液压缸3,所述液压缸3上设置有电磁阀4,所述底座1的侧壁上固定安装有FPGA控制器5,所述FPGA控制器5上设置有信息显示屏和控制按钮,所述FPGA控制器5通过导线与电磁阀4电性连接,所述液压缸3的活塞杆固定连接于收集箱6,所述收集箱6包括底板61、左侧壁板62、右侧壁板63和侧板64,所述底板61的上表面与水平面呈现15°倾斜角,所述右侧壁板63与底板61铰接,所述右侧壁板63通过连接件与侧板64活动连接,所述收集箱6的左侧壁板上固定安装有推杆7。
使用时,通过在底座1上设置的万向轮2,将该收集装置移动到所需要收集废料的机台指定位置,液压缸3在FPGA控制器5的预设程序通过控制电磁阀4进而推动收集箱6,调节收集箱6的高度,以便更好的适应剪切机的高度,防止因收集箱6高度过高或过低造成废料不能落入收集箱6中,提高了该收集装置的适用性,收集箱6的底板61呈现一定的倾斜角,同时右侧壁板63可打开,便于在废料收集完成后对废料进行卸载,简单省力,减少了人工劳动强度,提高了工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。