一种用于LED插装的设备的制作方法

本实用新型涉及一种组装设备，具体的说是一种用于LED插装的设备。

背景技术：

LED作为一种发光元件，应用面极广，特别由于其耐用性、响应性以及可靠性的特点，被广泛用在网络通讯设备中作为状态指示用。例如RJ45网络接口就会配备一个LED指示灯。

在此类带有LED指示灯的设备组件的生产过程中，LED灯需要插入到壳体的特定位置中进行装配，以方便后续的，由于现有的LED灯的插装都是依靠人工完成，加工效率较低，且由于人工操作存在一定的不确定性以及不稳定性，故而插装出来的产品的一致性差，同时在插装LED灯完成的后续组装中，由可能造成LED引脚的变形而移位，这都是传统人工插装无法发现的，综上所述，现有的人工LED插装方式，无法满足工业化大批量生产的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种过程及检测全自动化LED插装设备。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于LED插装的设备，包括机台、LED灯排序机构、装配物料排序机构、来料导轨、主送料导轨、第一送料机构、LED送料导轨、LED换向机构、LED分料机构、卡料定位机构、LED插入机构、第一检测机构、引脚折弯机构、组装机构、引脚剪切机构、引脚导正机构、第二检测机构、出料导轨，来料导轨安装在机台上并与安装在机台上的主送料导轨错位配合；主送料导轨内安装有齿形推料机构；第一送料机构安装在来料导轨与主送料导轨间，用于将物料从来料导轨送入主送料导轨内；LED灯排序机构安装在机台一侧，其出料口与LED送料导轨的一端相连；LED换向机构安装在机台上，其进料口与LED送料导轨的另一端相连；LED分料机构安装在机台上与LED换向机构对位配合，用以将多个LED灯等距分隔；卡料定位机构与LED插入机构对位安装在主送料导轨两侧，并与LED换向机构对位配合；第一检测机构、引脚折弯机构、组装机构、引脚剪切机构、引脚导正机构以及第二检测机构依次安装在机台上并均与主送料导轨对位配合；出料导轨安装在机台上并与主送料导轨的出料口对位配合；组装机构通过导轨与装配物料排序机构连接配合。

LED换向机构包括旋转治具、安装在旋转治具上的齿轮、固装在机台上的推杆以及安装在推杆上并与齿轮相互啮合的齿条，推杆带动齿轮旋转，进而实现治具旋转；

LED分料机构包括安装板、通过导轨安装在安装板上的若干垂直叠放的分料块、与一推杆连接并与分料块对位配合的阶梯状推块，每一分料块上伸出一分料杆；

卡料定位机构包括卡板以及与卡板相连的电机；

LED插入机构包括安装机台上的支撑架、安装在支撑架上并可作往复直线运动的滑板，滑板与安装在支撑架上的主气缸相连，滑块上安装有预压气缸以及与预压气缸相连的若干根插杆；

第一检测机构包括电机、与电机连的检测板、安装在检测板上的若干检测探针以及与检测探针相连的检测电路；

引脚折弯机构包括气缸、与气缸相连的折弯推块以及一个安装在主送料导轨侧边上用于实现LED引脚预偏折的斜块，折弯推块前端开设有若干折弯用的引脚定位槽；

组装机构包括可往复插入主送料导轨中的推料块、与推料块相连的推料气缸；

引脚剪切机构包括切刀以及与切刀相连的切料气缸；

引脚导正机构包括电机以及与电机相连的导正板，导正板上开设有若干个导正孔。

本实用新型实施时，经由来料导轨进行壳体来料，LED灯排序机构进行LED灯排序并送入LED送料导轨，在旋转治具内经由分料机构进行等距分料后进行旋转，再经由卡料定位机构与LED插入机构配合将LED灯插入壳体内，检测后，进行引脚折弯和裁剪，完成上述步骤后，与其它物料组装配合，再经引脚导正、再检测最后出料。

本实用新型设计合理，整体结构紧凑，在工作时，全过程自动化，且LED灯插入时先进行预插再进行紧压，可很好的保证插入时的引脚结构完整性，效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的LED分料机构的结构示意图。

图3是本实用新型卡料定位机构、LED插入机构、LED换向机构的组合结构示意图。

图4是本实用新型LED换向机构的结构示意图。

图5是本实用新型LED插入机构的结构示意图。

图6是本实用新型引脚折弯机构的结构示意图。

图7是本实用新型除去部分机构后的组合结构示意图。

图8是本实用新型除去部分机构后的组合结构示意图。

具体实施方式

为方便对本实用新型作进一步的理解，现结合附图举出实施例，对本实用新型作进一步的说明。

实施例：

如图1-8所示，本实用新型包括机台1、LED灯排序机构2、装配物料排序机构3、来料导轨4、主送料导轨5、第一送料机构6、LED送料导轨8、LED换向机构9、LED分料机构10、卡料定位机构11、LED插入机构12、第一检测机构14、引脚折弯机构15、组装机构16、引脚剪切机构17、引脚导正机构18、第二检测机构19、出料导轨20，来料导轨4安装在机台1上并与安装在机台1上的主送料导轨5错位配合；主送料导轨5内安装有齿形推料机构；第一送料机构6安装在来料导轨4与主送料导轨5间，用于将物料从来料导轨4送入主送料导轨5内；LED灯排序机构2安装在机台1一侧，其出料口与LED送料导轨8的一端相连；LED换向机构9安装在机台1上，其进料口与LED送料导轨8的另一端相连；LED分料机构10安装在机台1上与LED换向机构9对位配合，用以将多个LED灯等距分隔；卡料定位机构11与LED插入机构12对位安装在主送料导轨5两侧，并与LED换向机构9对位配合；第一检测机构14、引脚折弯机构15、组装机构16、引脚剪切机构17、引脚导正机构18以及第二检测机构19依次安装在机台1上并均与主送料导轨5对位配合；出料导轨20安装在机台1上并与主送料导轨5的出料口对位配合；组装机构14通过导轨与装配物料排序机构2连接配合。

LED换向机构9包括旋转治具、安装在旋转治具上的齿轮、固装在机台上的推杆以及安装在推杆上并与齿轮相互啮合的齿条，推杆带动齿轮旋转，进而实现治具旋转；

LED分料机构10包括安装板、通过导轨安装在安装板上的若干垂直叠放的分料块、与一推杆连接并与分料块对位配合的阶梯状推块，每一分料块上伸出一分料杆；

卡料定位机构11包括卡板以及与卡板相连的电机；

LED插入机构12包括安装机台1上的支撑架、安装在支撑架上并可作往复直线运动的滑板，滑板与安装在支撑架上的主气缸相连，滑块上安装有预压气缸以及与预压气缸相连的若干根插杆；

第一检测机构14包括电机、与电机连的检测板、安装在检测板上的若干检测探针以及与检测探针相连的检测电路；

引脚折弯机构15包括气缸、与气缸相连的折弯推块以及一个安装在主送料导轨5侧边上用于实现LED引脚预偏折的斜块，折弯推块前端开设有若干折弯用的引脚定位槽；

组装机构16包括可往复插入主送料导轨8中的推料块、与推料块相连的推料气缸；

引脚剪切机构17包括切刀以及与切刀相连的切料气缸；

引脚导正机构18包括电机以及与电机相连的导正板，导正板上开设有若干个导正孔。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。