锁定套斜度切割夹具组件的制作方法

本实用新型涉及一种锁定套斜度切割夹具组件。

背景技术：

锁定套在加工过程中需要对表面进行斜度的加工，但是现有的斜度加工夹具不能实现旋转，需要对锁定套表面一半一半的进行加工，加工完半面后再调整角度进行表面加工，操作比较麻烦，效率低，人工劳动强度大。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种锁定套斜度切割夹具组件，该夹具组件结构简单，能够方便锁定套表面斜度切割过程中的自由旋转，一次性对锁定套表面进行加工，操作简单，效率高，劳动强度低。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

锁定套斜度切割夹具组件，所述夹具组件包括线切割支架与底盘，所述线切割支架中间为方形槽，所述底盘设在所述方形槽内，所述底盘的两侧面均开有圆弧形的调节槽、旋转槽以及定位孔，所述线切割支架上两个相对的侧支架上均设有轴承座，所述轴承座上设有与所述调节槽相对应的调节螺钉、与所述旋转槽相对应的轴承、与所述定位孔相对应的定位销，所述轴承的轴孔内设有与所述旋转槽转动连接的转轴。

作为优选，所述调节槽的两端均设有等大的半圆形槽，并且所述调节螺钉可在所述调节槽内上下移动。

作为优选，所述底盘上设有安装锁定套的安装槽。

作为优选，在所述底盘上还设有按压环。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的优点是，本使用新型设计一种用于锁定套斜面加工的工具，旋转定位效果好，其中半面加工完成后，可直接调整旋转加工另外的半面，效率高，效果好，人工劳动强度低，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型俯视示意图。

图2为图1中圆圈部分的放大图。

图3为本实用新型左视示意图。

其中：1-线切割支架，2-方形槽，3-底盘，4-安装槽，5-按压环，6-轴承座，7-调节槽，8-调节螺钉，9-轴承，10-转轴，11-定位销，12-定位孔，13-锁定套。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

参照附图1-3所示的一种锁定套13斜度切割夹具组件，所述夹具组件包括线切割支架1与底盘3，所述底盘3上设有安装锁定套13的安装槽4，锁定套13直接放置在安装槽4内即可，在所述底盘3上还设有按压环5，按压环5是为了方便操作人员操作，调节斜度，所述线切割支架1中间为方形槽2，所述底盘3设在所述方形槽2内，所述底盘3的两侧面均开有圆弧形的调节槽7、旋转槽以及定位孔12，调节槽7与定位孔12分别设置在旋转槽的两侧，所述线切割支架1上两个相对的侧支架上均设有轴承座6，所述轴承座6上设有与所述调节槽7相对应的调节螺钉8、与所述旋转槽相对应的轴承9、与所述定位孔12相对应的定位销11，所述调节螺钉8、轴承9以及定位销11均设置在所述轴承座6上，所述轴承的轴孔内设有与所述旋转槽转动连接的转轴10，所述调节槽7的两端均设有等大的半圆形槽，并且所述调节螺钉8可在所述调节槽7内上下移动；在本实用新型中，锁定套13其中半面需要加工时，通过按压环5按压底盘3，底盘3的半面就会向下移动，主要是通过调节螺钉8在调节槽7内的上下移动，调节槽7为轴对称图形，其上下两端均设有半圆槽，斜度的控制主要是通过调节螺钉8在调节槽7中移动后，当移动到半圆槽内时即可实现定位，然后通过定位销11进行定位，而轴承在此处的作用是保证底盘3两边的对称性，通过转轴10的辅助作用，提高底盘3斜度的调节精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。