一种催化器自弹出机构的制作方法

本实用新型涉及一种催化器自弹出机构，其属于自动化焊接的技术领域。

背景技术：

目前国内汽车排气系统工装催化器焊接夹具中，焊接完成后工人装件时，工人需要先将焊接好的工件取走，再去取催化器的散件进行安装。由于现有工作流程需要重复两次动作才能完成工件的装卸，影响生产节拍，同时增加了工人的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是通过改变催化器夹紧定位机构，利用产品自身重量在焊接完成后使产品可以自动滑动到产品托架上，工人装件时可以直接拿着催化器的散件到夹具上进行安装，安装好散件后直接将焊接好的催化器取走，一次动作即可完成工件的装卸；提高了生产节拍、减少工人的劳动强度。

本实用新型采用的技术方案是：一种催化器自弹出机构，它包括夹具底座，该机构采用对中夹紧气缸通过夹紧机构连接座连接至夹紧底座，对中夹紧气缸的上端连接催化器上侧夹紧部件，对中夹紧气缸的下端连接催化器下侧夹紧部件；所述夹具底座上还安装有滑道和催化器托盘。

本实用新型的有益效果为：该机构采用对中夹紧气缸通过夹紧机构连接座连接至夹紧底座，对中夹紧气缸的上端连接催化器上侧夹紧部件，对中夹紧气缸的下端连接催化器下侧夹紧部件。对中夹紧气缸驱动上下夹紧部件的夹紧与松开，夹紧时进行催化器产品的焊接，完成后松开时，催化剂产品自下侧夹紧部件进入滑道，再进入到催化器托盘中，以进行下一个工序的操作。该机构利用产品自身重量在焊接完成后使产品可以自动滑动到产品托架上，工人装件时可以直接拿着催化器的散件到夹具上进行安装，安装好散件后直接将焊接好的催化器取走，一次动作即可完成工件的装卸；提高了生产节拍、减少工人的劳动强度。

附图说明

图1是一种催化器自弹出机构的结构图。

图中：1、对中夹紧气缸，2、夹紧机构连接座，3、催化器上侧夹紧部件，4、催化器下侧夹紧部件，5、催化器产品，6、滑道，7、催化器托盘，8、夹具底座。

具体实施方式

图1示出了一种催化器自弹出机构，图中，夹紧机构连接座2连接在夹具底座8上，对中夹紧气缸1连接在夹紧机构连接座2上，催化器上侧夹紧机构3连接到对中夹紧气缸1的上端，催化器下侧夹紧机构4连接到对中夹紧气缸1的下端，滑道6连接到夹具底座8上，催化器托盘7连接到夹具底座8上。

采用上述技术方案工作，装件时对中夹紧气缸1驱动催化器上侧夹紧机构3和催化器下侧夹紧机构4将催化器产品5夹紧，焊机完成后对中夹紧气缸1驱动催化器上侧夹紧机构3和催化器下侧夹紧机构4将催化器产品5松开，松开后催化器下侧夹紧机构4的位置低于滑道6，催化器产品5由于重力原因会沿滑道6向下滑动到催化器托盘7上，而且催化器产品5会完全脱离定位位置；再下一个循环时工人可以直接拿着催化器散件直接安装，安装完散件后将焊接好的催化器取走。