镊式电烙铁的制作方法

本实用新型涉及电子机械加工领域，具体涉及一种镊式电烙铁。

背景技术：

在电子机械领域中，部分组件需要进行焊接加工，通常选用镊子辅助焊接，具体是先将两个待焊接的元件进行对接固定，用镊子夹持固定后再用电烙铁进行焊接，焊接完成后，等焊接工件冷却再将镊子松开。这样需要两只手配合工作，操作起来较为繁琐，影响到了施工人员的工作效率，现有技术中的电烙铁均不能独立完成；现有技术中，焊接头的形状大多是锥形、扁嘴型、椭圆形或方形，这样的焊接头不能同时保证焊接的牢靠性和均匀性，焊接效果差。

因此，为解决以上问题，需要一种镊式电烙铁，能够同时完成夹持固定和焊接的功能，焊接效果好，实用性强，结构简单，操作方便，成本低廉。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种镊式电烙铁，能够同时完成夹持固定和焊接的功能，焊接效果好，实用性强，结构简单，操作方便，成本低廉。

本实用新型的镊式电烙铁，包括左电烙杆、右电烙杆和用于固定连接左电烙杆与右电烙杆的可弹性张开和闭合的镊子。

进一步，所述镊子至少包括在前端沿横向外凸的左前弧形段和右前弧形段，所述左电烙杆、右电烙杆分别固定于左前弧形段、右前弧形段并呈前端聚拢的V形结构。

进一步，所述镊子还包括在后端沿横向外凸的左后弧形段和右后弧形段；所述左后弧形段后端和右后弧形段后端均沿纵向延伸后并焊接固定。

进一步，所述左前弧形段与左后弧形段之间和右前弧形段与右后弧形段均弧形过渡。

进一步，所述左电烙杆和右电烙杆前端均朝同一径向弯折形成电烙勾。

进一步，所述电烙勾垂直于电烙杆的轴向。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种镊式电烙铁，通过设置用于连接左电烙杆、右电烙杆的镊子，左电烙杆、右电烙杆分别固定于镊子前端形成呈前端聚拢的V形结构，保证同时完成夹持固定和焊接的功能，实用性强，结构简单，操作方便，成本低廉。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的另一结构示意图，如图所示，本实施例中的镊式电烙铁；包括左电烙杆1、右电烙杆2和用于固定连接左电烙杆1与右电烙杆2的可弹性张开和闭合的镊子3；所述左电烙杆1、右电烙杆2为现有的电烙铁杆状结构，且可分别设置连接导线和插头8，也可共用连接导线7和插头实现通电工作(图中部分连接导线设置于镊子表面并用绝缘胶带固定)，左电烙杆1、右电烙杆2可分别焊接固定于镊子3的两支腿末端形成可在镊式电烙铁前端形成夹持固定和焊接加热；当然，左电烙杆1或/和右电烙杆2可沿纵向以可被固定的方式滑动设置于镊子3上，如图2所示，镊子3上固定设置有外套于左电烙杆1或/和右电烙杆2的导向套5，沿导向套5的径向设置有与导向套螺纹连接用于前端抵压固定左电烙杆1或/和右电烙杆2的锁紧螺钉6，通过旋转锁紧螺钉6实现对左电烙杆1或/和右电烙杆2锁紧控制，方便左电烙杆1和右电烙杆2之间产生纵向长度差，利于单个电烙杆单独使用，适用性强；通过用于连接左电烙杆1、右电烙杆2的镊子3，可同时完成夹持固定和焊接的功能，实用性强，结构简单，操作方便，成本低廉；纵向表示镊式电烙铁的长度方向。

本实施例中，所述镊子3至少包括在前端沿横向外凸的左前弧形段31和右前弧形段32，所述左电烙杆1、右电烙杆2分别固定于左前弧形段31、右前弧形段32并呈前端聚拢的V形结构；通过使左电烙杆1、右电烙杆2呈V形结构，方便夹持，保证夹持固定操作的精确性。

本实施例中，所述镊子3还包括在后端沿横向外凸的左后弧形段33和右后弧形段34；所述左后弧形段33后端和右后弧形段34后端均沿纵向延伸后并焊接固定；所述后弧形段和右后弧形段34为弹性不锈钢片并设置有绝缘层，通过左后弧形段33和右后弧形段34的设置更方便手持操作，而左后弧形段33后端和右后弧形段34后端均沿纵向延伸后并焊接固定保证镊子3弹性形变易恢复且整体结构稳定，使用寿命长。

本实施例中，所述左前弧形段31与左后弧形段33之间和右前弧形段32与右后弧形段34均弧形过渡；避免应力集中，加工方便，延长使用时间。

本实施例中，所述左电烙杆1和右电烙杆2前端均朝同一径向弯折形成电烙勾4；所述电烙勾4垂直于电烙杆的轴向；保证夹持时易于有效施加外力，利于焊接范围大且夹持稳定性好。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。