本实用新型涉及一种火花机用配件,尤其涉及一种火花机用校正块,主要安装于火花机上,用于对产品进行定位。
背景技术:
在加工一些轴类零件时,特别是在给轴类产品加工盲孔或者倾角时,一般放置于火花机上进行放电加工。但是,在加工之前,如何对产品进行快速精确的定位,是一个难以解决的问题。
技术实现要素:
本实用新型目的是提供一种火花机用校正块,通过使用该结构,提高了产品在火花机上的安装效率及定位精度。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种火花机用校正块,包括本体,所述本体安装于火花机的磁块上,所述本体为圆柱形,包括上端面、下端面及外圆面,所述上端面上设有一下沉式凹槽,所述下沉式凹槽呈L型,包括竖面及横面,所述横面与所述下端面平行设置,所述竖面垂直于所述横面;
所述横面处的外缘面上设有一开口,所述开口呈扇形,所述扇形开口与所述本体之间设有两个相交面,分别为第一面及第二面,所述第一面及第二面垂直于所述横面设置,所述第一面与所述第二面相互垂直设置。
上述技术方案中,所述第一面及第二面的上端与所述横面相连,所述第一面及第二面的下端与所述下端面相连。
上述技术方案中,所述竖面的高度为所述圆柱形本体高度的1/3~1/2。
上述技术方案中,所述第一面与所述竖面之间的夹角为45°,所述第二面与所述竖面之间的夹角为135°。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中设置L型下沉式凹槽,竖面垂直于横面设置,便于用千分表对本体进行校正,校正竖面是否在同一条直线上,是否与火花机的磁块垂直,校正完成后,产品放置于开口内,查看产品与第一面或第二面是否贴合,用于确定产品是否垂直安装于磁块上,校正的效率高,校正的速度快;
2.本实用新型结构简单,易于实现。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图Ⅰ;
图2是本实用新型实施例一中的结构示意图Ⅱ。
其中:1、上端面;2、下端面;3、外圆面;4、竖面;5、横面;6、开口;7、第一面;8、第二面。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1、2所示,一种火花机用校正块,包括本体,所述本体安装于火花机的磁块上,所述本体为圆柱形,包括上端面1、下端面2及外圆面3,所述上端面1上设有一下沉式凹槽,所述下沉式凹槽呈L型,包括竖面4及横面5,所述横面5与所述下端面2平行设置,所述竖面4垂直于所述横面5;
参见图1、2所示,所述横面5处的外缘面上设有一开口6,所述开口6呈扇形,所述扇形开口6的大小为所述下端面2大小的1/4。所述扇形开口6与所述本体之间设有两个相交面,分别为第一面7及第二面8,所述第一面7及第二面8垂直于所述横面5设置,所述第一面7与所述第二面8相互垂直设置。
所述第一面7及第二面8的上端与所述横面5相连,所述第一面7及第二面8的下端与所述下端面2相连。所述竖面4的高度为所述圆柱形本体高度的1/2。
所述第一面7与所述竖面4之间的夹角为45°,所述第二面8与所述竖面4之间的夹角为135°。
在本实施例中,本体为钢或者铁制成,首先将本体的下端面2放置于磁块上,利用磁块的磁性吸住本体。然后将千分表的表座放置于磁块上,利用千分表对本体进行检测、校正,测量竖面4的垂直度,检查是否垂直,如果垂直,则说明本体校正合格,待加工产品可利用本体进行校正垂直度。将产品放置于开口6处的磁块上,如果产品底部侧面有与产品底面垂直的平面,则可以用平面抵在第一面7或第二面8上,如果能顺利贴合在一起,则说明产品垂直放置于磁块上,校正合格,可以对产品进行加工。如果待加工产品的侧面为圆柱形,则将产品的侧面放于开口6内,靠近第一面7与第二面8的相交处放置,使产品的圆柱形外缘面均抵在第一面7及第二面8上,这样可以证明产品垂直于磁块上,校正合格,可以对产品进行加工。
在本实用新型中,只需要将本体进行校正定位一次,就可以用本体定位不同的产品,无需用千分表对每个产品单独进行校正、定位,定位效率高。