一种精准度高的机械零件用切割装置的制作方法

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，具体为一种精准度高的机械零件用切割装置。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

传统的切割装置，精准度不高，由于机械零件的硬度较大，容易出现由于切割时振动过大而导致的切口偏移，增加了不合格机械零件的占有比例，增加成本的同时降低了工作效率，给使用者的使用带来不便。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精准度高的机械零件用切割装置，解决了切割装置精准度不高的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精准度高的机械零件用切割装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板上贯穿设置有固定螺栓，且两个固定螺栓相对的一端均固定连接有移动块，所述移动块远离固定螺栓的一侧固定连接有置物板，所述支撑板的顶部固定连接有横板，所述横板的正表面通过合页活动连接有切割器，所述切割器的正表面固定连接有控制器。

所述切割器包括切割外壳，所述切割外壳的左侧镶嵌有轴承，所述切割外壳内腔的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿轴承并延伸至切割外壳的外部，所述电机输出轴的左侧固定连接有主动轮，所述切割外壳底部的两侧均固定连接有受力板，所述受力板上贯穿设置有转动轴，所述转动轴的左端固定连接有被动轮，所述被动轮与主动轮通过皮带传动连接，所述转动轴的表面且位于两个受力板之间套设有切割轮，所述受力板靠近切割轮的一侧且位于转动轴的顶部固定连接有线圈块，所述控制器分别与电机和线圈块电性连接。

切割轮包括线圈环，所述线圈环的外圈套设有胶皮环，所述胶皮环的外圈固定连接有切割齿牙，所述控制器与线圈环电性连接，所述移动块的底部通过转轴活动连接有移动轮，且移动轮与底座的顶部接触。

优选的，所述切割器的右侧固定连接有把手，且把手的表面套设有防滑胶皮。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种精准度高的机械零件用切割装置。具备以下有益效果：

（1）、该精准度高的机械零件用切割装置，通过切割轮的改良，以及固定螺栓、移动块、置物板、主动轮、被动轮和线圈块的配合使用，增加了切割装置的精准度，避免了由于切割时振动过大而导致的切口偏移，减少了不合格机械零件的占有比例，降低成本的同时提高了工作效率，方便了使用者的使用。

（2）、该精准度高的机械零件用切割装置，通过的支撑板、横板、把手和防滑胶皮的配合使用，方便了使用者控制切割的程度，避免了由于切割程度不符合要求而导致的机械零件不合格，降低成本的同时提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切割器的结构示意图；

图3为本实用新型切割轮的结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3固定螺栓、4移动块、5置物板、6移动轮、7横板、8切割器、801轴承、802主动轮、803转动轴、804被动轮、805切割轮、8051线圈环、8052切割齿牙、8053胶皮环、806电机、807切割外壳、808线圈块、809活动球、810限位板、811受力板、9控制器、10把手、11防滑胶皮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精准度高的机械零件用切割装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2上贯穿设置有固定螺栓3，固定螺栓3用于控制移动块6的位置，且两个固定螺栓3相对的一端均固定连接有移动块4，移动块4用于固定机械零件，移动块4的底部通过转轴活动连接有移动轮6，且移动轮6与底座1的顶部接触，移动轮6用于减少移动块8与底座1之间的摩擦力，移动块4远离固定螺栓3的一侧固定连接有置物板5，置物板5用于放置机械零件，支撑板2的顶部固定连接有横板7，横板7的正表面通过合页活动连接有切割器8，切割器8用于进行切割操作，切割器8的右侧固定连接有把手10，把手10用于使用者控制切割器8相对于机械零件的位置，以此控制切割的程度，且把手10的表面套设有防滑胶皮11，切割器8的正表面固定连接有控制器9。

切割器8包括切割外壳807，切割外壳807的左侧镶嵌有轴承801，轴承801用于减少电机806转动时受到的阻力，切割外壳807内腔的右侧固定连接有电机806，电机806的输出轴贯穿轴承801并延伸至切割外壳807的外部，电机806输出轴的左侧固定连接有主动轮802，切割外壳807底部的两侧均固定连接有受力板811，受力板811上贯穿设置有转动轴803，转动轴803的右端固定连接有限位板810，限位板810用于限定转动轴803的位置，限位板810的左侧镶嵌有活动球809，且活动球809与受力板811的表面接触，活动球809用于减少受力板811与限位板810之间的摩擦力，转动轴803的左端固定连接有被动轮804，被动轮804与主动轮802通过皮带传动连接，主动轮802和被动轮804用于将电机806的动力传送给切割轮805，转动轴803的表面且位于两个受力板811之间套设有切割轮805，受力板811靠近切割轮805的一侧且位于转动轴803的顶部固定连接有线圈块808，线圈块808和线圈环8051通电后产生的磁场方向相反，线圈块808和线圈环8051用于限定切割轮805的横向位置，控制器9分别与电机806和线圈块808电性连接。

切割轮805包括线圈环8051，线圈环8051的外圈套设有胶皮环8053，胶皮环8053的外圈固定连接有切割齿牙8052，控制器9与线圈环8051电性连接。

工作时，将机械零件放置于置物板5上，通过转动固定螺栓3使得移动块4将机械零件夹紧，通过控制器9控制电机806、线圈环8051和线圈块808开始工作，电机806的工作同时在主动轮802和被动轮804的作用下使得切割轮805开始转动，线圈环8051和线圈块808通电后产生相反的磁场，从而确保了切割轮805的横向位置，使用者通过把手10控制切割器8相对于机械零件的相对位置，以此进行切割操作。

综上所述，该精准度高的机械零件用切割装置，通过切割轮805的改良，以及固定螺栓3、移动块4、置物板5、主动轮802、被动轮804和线圈块808的配合使用，增加了切割装置的精准度，避免了由于切割时振动过大而导致的切口偏移，减少了不合格机械零件的占有比例，降低成本的同时提高了工作效率，方便了使用者的使用。

并且，通过的支撑板2、横板7、把手10和防滑胶皮11的配合使用，方便了使用者控制切割的程度，避免了由于切割程度不符合要求而导致的机械零件不合格，降低成本的同时提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。