一种冲压模具夹持装置的制作方法

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种冲压模具夹持装置。

背景技术：

在生产过程中，模具已经广泛应用，在使用冲压机进行冲压时，冲压机的内部均会安装有一组冲压模具，根据零部件的不同要求，会使用不同的模具，每套冲压模具对应冲压出一种零部件，根据实际生产需要，需要不同的台面夹持不同的模具，现有的模具夹持装置一般都是和冲压机一体的，对于冲压模具的安装有一定的限制，限制了冲压模具的使用。因此，在这里引入了一种冲压模具加持装置，能够有效的解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具夹持装置，包括底板，所述底板的上端面两侧固定安装有侧板，所述侧板的内侧安装有液压杆，所述液压杆的伸缩杆端部固定安装有推板，所述推板的另外一侧两端设置有光杆，所述光杆的末端设置有夹紧板，所述推板远离侧板的一端内侧固定安装有立板，所述侧板的上端中部贯穿设置有丝杆，所述丝杆的正上方固定安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿侧板的上端面，且紧固螺栓的末端固定连接有压紧块，所述丝杆的内侧端固定安装有调节块，所述丝杆的外侧端设置有旋转把手，所述侧板的外侧面设置有控制面板和液压油箱，所述液压杆通过管道与液压油箱连接，所述控制面板与液压油箱内的液压泵电性连接，所述光杆和丝杆均贯穿立板。

优选的，所述底板的前后两端面中部均设置有对准块，且对准块呈正三棱柱结构。

优选的，所述底板的前后两端面设置有刻度线，且最小刻度为毫米。

优选的，所述液压油箱和控制面板位于同一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲压模具夹持装置结构简单，方便实用，可以通过丝杆和调节块对模具的位置进行调节，对准块刻度线可以保证模具安装位置的准确性，液压杆和夹紧板可以对模具进行夹紧，保证了模具的稳定性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型紧固螺栓放大图。

图中：1底板、2液压油箱、3控制面板、4侧板、5丝杆、6紧固螺栓、7立板、8调节块、9夹紧板、10压紧块、11刻度线、12对准块、13光杆、14推板15液压杆、16旋转把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压模具夹持装置，包括底板1，所述底板1的前后两端面中部均设置有对准块12，且对准块12呈正三棱柱结构，所述底板1的前后两端面设置有刻度线11，且最小刻度为毫米，可以方便模具的定位和固定，所述底板1的上端面两侧固定安装有侧板4，所述侧板4的内侧安装有液压杆15，所述液压杆15的伸缩杆端部固定安装有推板14，所述推板14的另外一侧两端设置有光杆13，所述光杆13的末端设置有夹紧板9，所述推板14远离侧板4的一端内侧固定安装有立板7，所述侧板4的上端中部贯穿设置有丝杆5，所述丝杆5的正上方固定安装有紧固螺栓6，所述紧固螺栓6贯穿侧板4的上端面，且紧固螺栓6的末端固定连接有压紧块10，可以更加方便的固定丝杆5，使丝杆5的固定更牢固，所述丝杆5的内侧端固定安装有调节块8，所述丝杆5的外侧端设置有旋转把手16，方便模具的位置调节，所述侧板4的外侧面设置有控制面板3和液压油箱2，所述液压油箱2和控制面板3位于同一侧，所述液压杆15通过管道与液压油箱2连接，所述控制面板3与液压油箱2内的液压泵电性连接，所述光杆13和丝杆5均贯穿立板7。

工作原理：使用时，先将模具放置在底板1上，利用刻度线11和对准块12对模具进行初步定位，然后利用旋转把手16带动丝杆5对模具进行进一步定位，定位结束之后然后利用紧固螺栓6固定好丝杆5，然后再利用控制面板3控制液压杆15，使液压杆15对模具进行进一步的夹紧和固定即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。