割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的定位装置的制作方法

本实用新型涉及机械自动化领域，特别是涉及一种割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的定位装置。

背景技术：

割草机的机头由齿轮轴、轴承和扣环等零部件组成，在齿轮轴与轴承的装配过程中，需要用到定位装置对工件定位，这样以便于工件的装配，在现有的定位装置中，结构较复杂，并且使用寿命不长，有鉴于此，需要对现有的定位装置予以改进。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的定位装置，结构紧凑，能够替代人工自动对工件定位，节约了劳动力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的定位装置，该割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的定位装置包括安装板，安装板上通过定位柱安装有输送板，输送板的上平面设有齿轮轴滑槽，输送板的下平面等距安装有多个导向套，每个导向套的下平面均与安装板的上平面贴合，每个导向套内均安装有可滑动的定位升降柱，输送板上设有与每根定位升降柱对应的升降柱导向孔，每根定位升降柱的上端分别穿过对应的升降柱导向孔，每根定位升降柱的下端均穿过安装板并且固定有铰链座固定板，安装板的下平面位于每根定位升降柱的两侧均通过定位导向套固定有定位导向轴，每根定位导向轴的下端分别穿过对应的铰链座固定板，每块铰链座固定板的上平面两端均通过定位铰链座销接有连杆，铰链座固定板上位于同一端的连杆为一组，两组连杆的另一端均销接有滑板，两块滑板均与安装板的下平面贴合，两块滑板的相对内侧面之间固定有多块定位推板，每块定位推板均与安装板的下平面贴合，每块定位气缸推板的侧面均安装有推拉气缸连接板，安装板的下平面水平安装有与每块推拉气缸连接板对应的定位推拉气缸，每个定位推拉气缸的活塞杆方向相同并且分别与对应的推拉气缸连接板固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的定位装置，结构紧凑，能够替代人工自动对工件定位，节约了劳动力。

附图说明

图1是本实用新型割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的定位装置的结构示意图；

图2是本实用新型割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的定位装置的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的定位装置，该割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的定位装置包括安装板51，安装板51上通过定位柱590安装有输送板591，输送板591的上平面设有齿轮轴滑槽，输送板591的下平面等距安装有多个导向套592，每个导向套592的下平面均与安装板51的上平面贴合，每个导向套592内均安装有可滑动的定位升降柱593，输送板591上设有与每根定位升降柱593对应的升降柱导向孔，每根定位升降柱593的上端分别穿过对应的升降柱导向孔，每根定位升降柱593的下端均穿过安装板51并且固定有铰链座固定板594，安装板51的下平面位于每根定位升降柱593的两侧均通过定位导向套5911固定有定位导向轴5912，每根定位导向轴5912的下端分别穿过对应的铰链座固定板594，每块铰链座固定板594的上平面两端均通过定位铰链座595销接有连杆596，铰链座固定板594上位于同一端的连杆596为一组，两组连杆596的另一端均销接有滑板597，两块滑板597均与安装板51的下平面贴合，两块滑板597的相对内侧面之间固定有多块定位推板598，每块定位推板598均与安装板51的下平面贴合，每块定位气缸推板598的侧面均安装有推拉气缸连接板599，安装板51的下平面水平安装有与每块推拉气缸连接板599对应的定位推拉气缸5910，每个定位推拉气缸5910的活塞杆方向相同并且分别与对应的推拉气缸连接板599固定。

本实用新型工作时，定位推拉气缸5910带动推拉气缸连接板599水平滑动使得定位推板598水平滑动，定位推板598带动滑板597水平滑动使得连杆596带动与之对应的定位升降柱593向上将工件固定住。

本实用新型一种割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的定位装置，结构紧凑，能够替代人工自动对工件定位，节约了劳动力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。