一种刨床加工用组合夹具的制作方法

本实用新型属于铣床加工夹具工具领域，具体的涉及一种刨床加工用组合夹具。

背景技术：

水泥是国民经济重要的基础材料，水泥窑内壁砌筑有耐火材料作为内衬，以保护筒体免受高温和侵蚀的损害。为防止水泥窑转动过程中因抽签脱落导致的内衬坍塌，每一环耐火材料内衬砌筑完成后，还需要加入插缝钢板对环砖进行锁紧处理。因而，水泥窑的砌筑需要大量的插缝钢板。通常，插缝钢板的加工是在刨床平口钳上夹紧后进行的，加工须由两个人配合；一人松紧钳口，一人操作设备来共同完成。传统的加工方法需要人员多、加工效率低，加工质量难以控制。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在插缝钢板的加工是在刨床平口钳上夹紧后进行的，加工须由两个人配合；一人松紧钳口，一人操作设备来共同完成，传统的加工方法需要人员多、加工效率低，加工质量难以控制等问题，提出一种刨床加工用组合夹具。

本实用新型的技术方案是：一种刨床加工用组合夹具，包括固定座和气缸，所述固定座为槽型钢，槽型钢底部设置有用来固定在铣床工作台的螺纹孔，气缸安装在槽型钢一侧的内壁上，气缸与槽型钢的底部平行设置，气缸伸缩臂的顶端固定连接有推板，推板与槽型钢侧壁平行设置，推板与固定座的另外一个侧壁构成一个长条形空间；气缸通过气管连接在气阀上，气阀进气端通过主气管与气源连接。

所述的刨床加工用组合夹具，所述气阀通过无杆腔气管与气缸的无杆腔连通；气阀通过有杆腔气管与气缸的有杆腔连通。

所述的刨床加工用组合夹具，所述气阀外壳上设置有控制按钮，控制按钮分别为开关按钮、夹紧按钮和松开按钮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、实施方便，通过气缸控制推板，来对工件进行固定，加工工作一人即可操作，降低了劳动强度，工作效率由原来2人每班加工800块提高到2人每班1200块，提高了工作效率；加紧力度大，使加工的稳定性增加，加工质量得以提高。

附图说明

图1为本实用新型的主要结构示意图；

图2为本实用新型的右侧端面结构示意图；

图中，1为气阀，2为有杆腔气管，3为伸缩臂，4为推板，5为工件，6为气缸，7为固定座，8为无杆腔气管，9为主气管。

具体实施方式

实施例1：一种刨床加工用组合夹具，包括固定座和双作用气缸，所述固定座为槽型钢，槽型钢底部设置有用来固定在铣床工作台的螺纹孔，双作用气缸安装在槽型钢一侧的内壁上，双作用气缸与槽型钢的底部平行设置，双作用气缸的伸缩臂的顶端固定连接有推板，推板与槽型钢侧壁平行设置，推板与固定座的另外一个侧壁构成一个长条形空间；双作用气缸通过气管连接在气阀上，气阀进气端通过主气管与气源连接。

气阀通过无杆腔气管与气缸的无杆腔连通；阀通过有杆腔气管与气缸的有杆腔连通。气阀外壳上设置有控制按钮，控制按钮分别为开关按钮、夹紧按钮和松开按钮。

工作过程：加工工件时，将工件置于推板与固定座侧壁之间，在气压作用下，推板前移，将工件夹紧。工件加工完成后，触动气阀上的松开按钮，推板后移，取出工件。