本实用新型涉及金属拉丝机,尤其是涉及金属拉丝机的模盒。
背景技术:
金属拉丝机作用是将钢丝经过拉拔处理,使钢丝的直径、表面粗糙度符合要求,拉丝机上的模盒提供拉丝模及润滑粉。目前的拉丝机上的模只包括一个润滑粉腔室、一个拉丝模,只能实现一级拉丝,设备的负荷大,拉丝模的磨损快,不利用大批量生产,影响生产效率。
技术实现要素:
本实用新型提供拉丝机模盒,降低拉丝模的磨损速度,减小设备的负荷,提高钢丝的尺寸精度及表面质量。
为此,本实用新型的技术方案为:拉丝机模盒,包括上端开口的盒体,盒体的两侧延伸出连接台阶,连接台阶上设有安装孔,盒体的一侧壁上设有进料孔,盒体的另一侧壁上设有第二拉丝模安装孔,其特征在于:盒体的内腔设有中间隔板,中间隔板把盒体的内腔分隔成两个润滑粉放置腔,中间隔板上设有第一拉丝模安装孔,进料孔第一拉丝模安装孔、第二拉丝模安装孔同轴设置,第一拉丝模安装孔上固定有第一拉丝模,第二拉丝模安装孔上固定有第二拉丝模,第一拉丝模是粗加工模,第二拉丝模是精加工模。
对上述技术方案的进一步限定:第一拉丝模的拉丝直径比第二拉丝模的拉丝直径大0.1-0.2毫米,更有利于拉丝,第二拉丝模的使用寿命更长。
有益效果:本实用新型通过粗加工的拉丝模、精加工的拉丝模相结合,实现两级拉丝,降低了设备的负荷,磨损被分解到两个拉丝模上,两个拉丝模的磨损慢,从而提高使用寿命,并且提高了钢丝的尺寸精度及表面质量;本实用新型应用于金属拉丝机,适合大批量生产。
附图说明
图1是本实用新型拉丝机模盒的主视图(剖视)。
图2是本实用新型拉丝机模盒的俯视图。
图3是本实用新型拉丝机模盒在金属拉丝机上的安装状态图。
具体实施方式
如图1、图2所示,进一步描述本实用新型如下:拉丝机模盒,包括上端开口的盒体1,盒体的两侧延伸出连接台阶101,连接台阶上设有安装孔2,盒体的一侧壁上设有进料孔3,盒体的另一侧壁上设有第二拉丝模安装孔,盒体的内腔设有中间隔板5,中间隔板5把盒体的内腔分隔成两个润滑粉放置腔(标号4、8所示),中间隔板上设有第一拉丝模安装孔,进料孔3、第一拉丝模安装孔、第二拉丝模安装孔同轴设置,第一拉丝模安装孔上固定有第一拉丝模7,第二拉丝模安装孔上固定有第二拉丝模9,第一拉丝模7是粗加工模,第二拉丝模9是精加工模。
如图1所示,第一拉丝模7穿过第一拉丝模安装孔,通过另一侧的螺母6固定在第一拉丝模安装孔上;第二拉丝模9穿过第二拉丝模安装孔,通过另一侧的螺母6固定在第二拉丝模安装孔上。
如图1、图2所示,第一拉丝模7的拉丝直径比第二拉丝模9的拉丝直径大0.1-0.2毫米。
如图3所示,本实用新型拉丝机模盒10 安装在金属拉丝机的机架11上,拉丝机模盒10位于进料滚轮102、收丝滚筒13之间。