本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种用于数控车床卡盘上的可调卡爪夹紧装置。
背景技术:
目前,在我国的机械加工行业,应用于数控车床的三爪卡盘仅能装夹圆柱类工件,中小型的异形回转体零件通常采用在车床上或者加工中心上配置专用夹具来完成加工,而且,这些工件往往是薄壁壳体,要求夹具定心性好,刚性强,夹紧可靠,零件不变形等;为了保证夹具的这些要求,通常都会将夹具设计的复杂、笨重,甚至采用昂贵的液压辅助支承、储能器等先进夹具元件。这类夹具成本较贵、使用效率低、制造周期长、对产品变形的适应性低;并且当加工的工件较高时,卡盘卡爪高度有限,容易导致较高的工件在加工过程中发生倾斜,导致加工误差。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于数控车床卡盘上的可调卡爪夹紧装置,卡爪可以自动定心并夹紧不规则外形的薄壁零件,使加工后工件保持在加工要求范围,通用性强;螺杆和微调触头配合使用,保证零件壁的受力均匀;调节第一滑块的高度使得卡爪将较高的工件夹紧,不易倾斜,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于数控车床卡盘上的可调卡爪夹紧装置,包括底座,所述底座的上表面中心位置设有卡盘,卡盘的侧面设有滑槽,滑槽和第二滑块滑动连接,卡盘的上表面对应滑槽的位置设有固定块,固定块对应卡盘的一侧设有压力传感器,压力传感器和第二滑块之间连接有电动伸缩杆,第二滑块的上表面设有滑竿,滑竿的侧面滑动连接有第一滑块,第一滑块的上表面靠近卡盘中心轴线的一侧通过螺栓固定有卡爪,第一滑块远离卡盘中心轴线的侧面设有紧固螺栓,底座的下表面设有圆槽,圆槽和滑槽连通,底座的上表面设有控制器,控制器输入端分别与压力传感器和外部电源电连接,控制器的输出端和电动伸缩杆的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑槽的数量为三个,三个滑槽绕卡盘的中心轴线等角度排列。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡爪的一端设有螺杆,螺杆的侧面设有微调触头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑槽的截面为倒T形,第二滑块为工形。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡爪为U形,卡爪的数量为三个,三个卡爪的开口方向均朝向卡盘的中心轴线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于数控车床卡盘上的可调卡爪夹紧装置,卡爪可以自动定心并夹紧不规则外形的薄壁零件,使加工后工件保持在加工要求范围,通用性强;螺杆和微调触头配合使用,保证零件壁的受力均匀;调节第一滑块的高度使得卡爪将较高的工件夹紧,不易倾斜。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处放大结构示意图;
图3为本实用新型仰视结构示意图。
图中:1卡爪、2压力传感器、3固定块、4电动伸缩杆、5卡盘、6底座、7第一滑块、8第二滑块、9滑竿、10滑槽、11螺杆、12微调触头、13圆槽、14控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于数控车床卡盘上的可调卡爪夹紧装置,包括底座6,底座6的上表面中心位置设有卡盘5,卡盘5的侧面设有滑槽10,滑槽10的数量为三个,三个滑槽10绕卡盘5的中心轴线等角度排列,滑槽10和第二滑块8滑动连接,第二滑块8为工形,滑槽10的截面为倒T形,卡盘5的上表面对应滑槽10的位置设有固定块3,固定块3对应卡盘5的一侧设有压力传感器2,压力传感器2和第二滑块8之间连接有电动伸缩杆4,第二滑块8的上表面设有滑竿9,滑竿9的侧面滑动连接有第一滑块7,第一滑块7的上表面靠近卡盘5中心轴线的一侧通过螺栓固定有卡爪1,卡爪1的一端设有螺杆11,螺杆11的侧面设有微调触头12,螺杆11和微调触头12配合使用,保证零件壁的受力均匀,卡爪1为U形,卡爪1的数量为三个,三个卡爪1的开口方向均朝向卡盘5的中心轴线,卡爪1可以自动定心并夹紧不规则外形的薄壁零件,使加工后工件保持在加工要求范围,通用性强,第一滑块7远离卡盘5中心轴线的侧面设有紧固螺栓,调节第一滑块7的高度使得卡爪1将较高的工件夹紧,不易倾斜,底座6的下表面设有圆槽13,圆槽13和滑槽10连通,底座6的上表面设有控制器14,控制器14输入端分别与压力传感器2和外部电源电连接,控制器14的输出端和电动伸缩杆4的输入端电连接。
在使用时:工作人员将待加工工件放在卡盘5上表面中心位置,工作人员通过调节第一滑块7使得卡爪1位于适宜高度,并用紧固螺栓将第一滑块7固定,工作人员通过控制器14控制电动伸缩杆4伸长,当压力传感器2传输到控制器14的压力信息达到设定值时,控制器14控制电动伸缩杆4停止伸展,工作人员通过微调触头12调节待加工工件受力分布,加工待加工工件产生的碎屑落入到滑槽10,碎屑经圆槽13和滑槽10的连通口进入到圆槽13中,防止滑槽10堵塞。
本实用新型,卡爪1可以自动定心并夹紧不规则外形的薄壁零件,使加工后工件保持在加工要求范围,通用性强;螺杆11和微调触头12配合使用,保证零件壁的受力均匀;调节第一滑块7的高度使得卡爪1将较高的工件夹紧,不易倾斜。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。