导向环骨架成型模具的制作方法

本实用新型涉及汽车安全带配件制造领域，尤其是涉及导向环骨架成型模具。

背景技术：

导向环是汽车安全带中一个重要部件，安装在汽车座椅的头枕旁。安全带从卷收器拉出后首先要经过导向环，导向环带动安全带走向朝着人体肩部最合适的位置变化。

如图1所示，该导向环骨架中部镂空，以便于安全带穿过骨架，骨架上还设有凹型孔111和圆形的安装通孔222。

由于在生产该导向环骨架需要冲孔、切边、拉伸等多道工序，多道工序需要一系列冲压模具协作完成，这样势必会增加模具数量，提高了生产成本；另外每道工序对应一副模具，会导致产品在加工时定位误差增大，进而使产品尺寸精度受到影响，无法确保批量加工的产品的一致性，并且与之相配合的零件不能达到很好的吻合状态。因此，要对传统的冲压模具做出改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种导向环骨架成型模具，该模具减少了原先生产骨架的模具数量，优化了原先的模具结构，提高了生产效率，降低了生产成本，并且通过该模具制造的导向环骨架精度更高。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种导向环骨架成型模具，包括模具本体和输送金属板料的送料机构，所述的模具本体沿金属板料输送方向依次设有冲引导工位、切边工位、第一拉伸工位、第二拉伸工位、第一冲孔工位、第一侧切边工位、第二侧切边工位、扩孔工位、第二冲孔工位、切断工位，所述的冲引导工位设有冲头A，所述的切边工位设有冲头B，所述的第一拉伸工位包括第一凸模和第一镶块，所述的第一镶块上设有与第一凸模对应的第一拉伸凹槽，所述的第二拉伸工位包括第二凸模和第二镶块，所述的第二镶块上设有与第二凸模对应的第二拉伸凹槽，所述的第一冲孔工位、第二冲孔工位分别设有冲头C、冲头D，所述的第一侧切边工位、第二侧切边工位分别设有冲头E、冲头F，所述的扩孔工位设有钻头，所述的切断工位设有切断组件。

作为本实用新型进一步改进，所述的切边工位与第一拉伸工位之间设有第一空步工位。

作为本实用新型进一步改进，所述的第一拉伸工位与第二拉伸工位之间设有第二空步工位。

作为本实用新型进一步改进，所述的第一冲孔工位与第一侧切边工位之间设有整形工位，所述的整形工位包括整形镶块和整形压块，所述的整形镶块与整形压块均设有与产品外轮廓相配的成型槽。

作为本实用新型进一步改进，所述的整形工位与第一侧切边工位之间设有第三空步工位。

作为本实用新型进一步改进，所述的第一侧切边工位与第二侧切边工位之间设有第四空步工位、第五空步工位。

作为本实用新型进一步改进，所述的第二侧切边工位与扩孔工位之间设有倒角工位，所述的倒角工位包括倒角模块，所述的倒角模块上设有倒角槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于减少了原先制造导向环骨架模具的数量，提高了骨架的精度，生产效率得到了大幅提升。详细来说，金属板料由送料机构提供动力，依次通过模具本体内的各个工位，通过设置在模具内的切边工位将金属板料侧边的废料切除，而第一拉伸工位和第二拉伸工位是将导向环骨架的轮廓压成型，第一冲孔工位则用来打出骨架中的凹型孔，第一侧切边工位和第二侧切边工位用于将骨架轮廓两端的废料切除，通过扩孔工位和第二冲孔工位打出安装通孔。

附图说明

图1为导向环骨架结构示意图；

图2为本实用新型各个工位位置示意图；

图3为第一镶块结构示意图；

图4为第二镶块结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示：一种导向环骨架成型模具，包括模具本体和输送金属板料的送料机构，模具本体沿金属板料输送方向依次设有冲引导工位(1)、切边工位(2)、第一拉伸工位(3)、第二拉伸工位(4)、第一冲孔工位(5)、第一侧切边工位(6)、第二侧切边工位(7)、扩孔工位(8)、第二冲孔工位(9)、切断工位(17)，冲引导工位(1) 设有冲头A，切边工位(2)设有冲头B，第一拉伸工位(3)包括第一凸模和第一镶块 (18)，第一镶块(18)上设有与第一凸模对应的第一拉伸凹槽(19)，第二拉伸工位(4) 包括第二凸模和第二镶块(20)，第二镶块(20)上设有与第二凸模对应的第二拉伸凹槽(21)，第一冲孔工位(5)、第二冲孔工位(9)分别设有冲头C、冲头D，第一侧切边工位(6)、第二侧切边工位(7)分别设有冲头E、冲头F，扩孔工位(8)设有钻头，切断工位(17)设有切断组件。

切边工位(2)与第一拉伸工位(3)之间设有第一空步工位(10)。

第一拉伸工位(3)与第二拉伸工位(4)之间设有第二空步工位(11)。

第一冲孔工位(5)与第一侧切边工位(6)之间设有整形工位(12)，整形工位(12) 包括整形镶块和整形压块，整形镶块与整形压块均设有与产品外轮廓相配的成型槽。

整形工位(12)与第一侧切边工位(6)之间设有第三空步工位(13)。

第一侧切边工位(6)与第二侧切边工位(7)之间设有第四空步工位(14)、第五空步工位(15)。

第二侧切边工位(7)与扩孔工位(8)之间设有倒角工位(16)，倒角工位(16) 包括倒角模块，倒角模块上设有倒角槽。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。