本实用新型涉及钻孔台，特别是涉及一种上联板钻孔台。
背景技术：
上联板是位于摩托车轮子上方的一块弯曲的板，它能让驾驶者不沾上车轮子甩出来的泥和水。上联板铸件就需要钻孔，加工成需要的成品。然而在对于上联板铸件进行钻孔，根据不同的产品型号需要针对钻孔的大小和位置进行调整，而且纯手动加工则会比较费时费力。然而采用全自动装夹、钻孔加工，则无法适用于所有上联板铸件的钻孔加工。因此需要在一种手动装夹、易于调节、自动钻孔的上联板钻孔装置。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种上联板钻孔台。
本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：
一种上联板钻孔台，包括机架，所述机架上设有用于安装连接钻头的钻座，所述钻座上设有钻头，所述钻头与钻座可拆卸连接，所述机架设有升降平台和升降柱，所述升降柱支撑连接升降平台，所述升降平台中部设有工作台，所述工作台设有用于匹配固定上联板的夹具，所述夹具位于钻头的下方，所述工作台还设有滑轨和锁紧块，所述滑轨上设有夹具，所述夹具两侧设有沿滑轨移动的锁紧块，所述锁紧块锁定夹具位置。
进一步地，所述升降平台对称设有限位柱，所述限位柱垂直贯穿升降平台，所述限位柱与机架连接，所述限位柱有四根。
进一步地，所述钻头与钻座插接，所述钻头为螺旋状。
进一步地，所述机架上设有用于显示工作状态的指示灯和用于提示故障的报警器。
进一步地，所述夹具设有匹配钻头大小的孔柱，所述孔柱中心位置设有钻孔，所述孔柱等距间隔设置。
进一步地，所述夹具与工作台可拆卸安装连接。
进一步地，所述滑轨设有两条，所述滑轨平行设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的一种上联板钻孔台，工作台通过升降柱驱动升降平台实现高度的移动调节，夹具通过滑轨实现水平方向的移动调节，钻头与钻座可拆卸连接可以方便维修和型号切换，夹具与工作台可拆卸安装连接可以满足加工的换型需求。本实用新型具有结构简单，易于调节，拆卸方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标号：1-机架；2-钻头；3-钻座；4-升降平台；5-升降柱；6-工作台；7-夹具；8-滑轨；9-锁紧块；10-限位柱；11-指示灯；12报警器；13-孔柱；14-钻孔。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型提供一种上联板钻孔台，包括机架1，机架1上设有用于安装连接钻头2的钻座3，钻座3上设有钻头2，钻头2与钻座3可拆卸连接，机架1设有升降平台4和升降柱5，升降柱5支撑连接升降平台4，升降平台4中部设有工作台6，工作台6设有用于匹配固定上联板的夹具7，夹具7位于钻头2的下方，工作台6还设有滑轨8和锁紧块9，滑轨上设有夹具7，夹具7两侧设有沿滑轨8移动的锁紧块9，锁紧块9锁定夹具7位置。
本实施例中，升降平台4对称设有限位柱10，限位柱10垂直贯穿升降平台4，限位柱10与机架1连接，限位柱10有四根。钻头2与钻座3插接，钻头2为螺旋状。机架1上设有用于显示工作状态的指示灯11和用于提示故障的报警器12。夹具7设有匹配钻头2大小的孔柱13，孔柱13中心位置设有钻孔14，孔柱13等距间隔设置。夹具7与工作台6可拆卸安装连接。滑轨8设有两条，滑轨8平行设置。
具体实施时，将要加工的上联板安放在夹具7上，根据上联板型号和钻孔要求，选择相应的钻头2插接安装在钻座3上。当需要调整钻头2和夹具7的相对位置时，可以通过升降柱5驱动升降平台4实现工作台6在垂直方向的移动调节，也可以通过滑轨8实现夹具7在水平方向的移动调节，并由锁紧块9锁定夹具7在滑轨8上的位置。夹具7与工作台6可拆卸连接，可以满足不同上联板的加工需求，也方便对夹具7的维修。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。