本实用新型涉及漆包线加工设备领域，特别是涉及一种铜包铝漆包线拉丝机油温冷却装置。
背景技术：
铜包铝漆包线是常用的漆包线之一，其生产过程中需要进行拉丝处理，拉丝处理完成后需要进行油温冷却，传统的油温冷却装置只能进行单线冷却，冷却效率低下，不适合大规模生产，而且拉丝后，漆包线上的冷却液往往较多。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种铜包铝漆包线拉丝机油温冷却装置，可以同时对多条漆包线同时进行冷却，大幅提高了冷却效率，两侧均设置压板，漆包线不会发生跳线，为达此目的，本实用新型提供一种铜包铝漆包线拉丝机油温冷却装置，包括底座、冷却液放置盒、传动辊、传动带、电机、固定架和海绵压板，所述底座上有冷却液放置盒，所述传动辊两端通过转轴穿过冷却液放置盒，所述冷却液放置盒一侧传动辊的转轴上套有传动带，所述冷却液放置盒一侧的传动辊的一端的转轴与电机的传动轴相连，所述传动辊上有导线槽，所述海绵压板通过固定架通过固定架固定在底座前后两侧上方，所述海绵压板的海绵条方向朝下。
本实用新型的进一步改进，所述传动辊有3-6个，本申请可根据需要使用相应数量的传动辊。
本实用新型的进一步改进，所述传动辊有3-8个导线槽，本实用新型可根据需要设置相应导线槽。
本实用新型的进一步改进，相邻导线槽之间距离为5-25cm，考虑导线槽之间距离过长容易造成浪费，过短一旦断线会对设备造成损害，故选择5-25cm。
本实用新型一种铜包铝漆包线拉丝机油温冷却装置，底座上有冷却液放置盒，冷却液放置盒内有一排传动辊，每个传动辊上均有多道导线槽，传动辊带动漆包线经过冷却液放置盒，冷却液放置盒两侧均有固定架，固定架上有海绵压板，漆包线经过过程中由压板压住这样不容易跳线，压板下方有海绵这样不容易损坏漆包线外表面，本申请一次可以多条漆包线一起冷却处理，冷却效率高，适合于大幅生产。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图示说明:
1、底座；2、冷却液放置盒； 3、传动辊； 4、导线槽；5、传动带；6、电机； 7、固定架；8、海绵压板。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
本实用新型提供一种铜包铝漆包线拉丝机油温冷却装置，可以同时对多条漆包线同时进行冷却，大幅提高了冷却效率，两侧均设置压板，漆包线不会发生跳线。
作为本实用新型一种实施例，本实用新型提供一种铜包铝漆包线拉丝机油温冷却装置，包括底座1、冷却液放置盒2、传动辊3、传动带5、电机6、固定架7和海绵压板8，所述底座1上有冷却液放置盒2，所述传动辊3两端通过转轴穿过冷却液放置盒2，所述冷却液放置盒2一侧传动辊3的转轴上套有传动带5，所述冷却液放置盒2一侧的传动辊3的一端的转轴与电机6的传动轴相连，所述传动辊3上有导线槽，所述海绵压板8通过固定架7通过固定架7固定在底座1前后两侧上方，所述海绵压板8的海绵条方向朝下。
作为本实用新型一种具体实施例，本实用新型提供如图1所示的一种铜包铝漆包线拉丝机油温冷却装置，包括底座1、冷却液放置盒2、传动辊3、传动带5、电机6、固定架7和海绵压板8，所述底座1上有冷却液放置盒2，所述传动辊3有3-6个，本申请可根据需要使用相应数量的传动辊，所述传动辊3有3-8个导线槽4，本实用新型可根据需要设置相应导线槽，相邻导线槽4之间距离为5-25cm，考虑导线槽之间距离过长容易造成浪费，过短一旦断线会对设备造成损害，故选择5-25cm，所述传动辊3两端通过转轴穿过冷却液放置盒2，所述冷却液放置盒2一侧传动辊3的转轴上套有传动带5，所述冷却液放置盒2一侧的传动辊3的一端的转轴与电机6的传动轴相连，所述传动辊3上有导线槽，所述海绵压板8通过固定架7通过固定架7固定在底座1前后两侧上方，所述海绵压板8的海绵条方向朝下。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。