大截面导线专用快速断线钳的制作方法

本实用新型涉及工程施工机械器具，尤其涉及用于110kV及以上高压架空输电线路工程架线施工用的大截面导线专用快速断线钳。

背景技术：

目前，国内高压架空输电线路工程架线施工中，开断导线普遍采用的是传统手动机械断线钳。而随着电压等级的不断提高，导线截面积的不断增大，传统手动机械断线钳开断导线逐渐暴露出些许不足：

1、采用传统手动机械断线钳开断导线时，对操作人员有体力要求，很费力，不方便操作。

2、传统手动机械断线钳开断导线不仅很耗时，效率低，而且断线钳极容易损坏。

3、以±800kV酒湖线截面积1250mm²导线为例，导线截面很大，若采用传统手动机械断线钳开断导线，每根至少需要5分钟时间，操作不仅费时费力，而且断线钳刀口极容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种大截面导线专用快速断线钳，具有小巧、轻便，操作简单，不费劲，切断效率高的特点。

本实用新型采用的技术方案是：

大截面导线专用快速断线钳，其特征在于：包括钳本体，与钳本体连接的电动液压泵以及控制器，所述钳本体包括柱形的活塞缸，活塞缸的右端通过液压油管与电动液压泵导通，左端通过螺栓固定有两块C形的连接板，两块连接板成上下位置关系且两者之间有间隙，连接板的一端长度长于另一端的长度，活动刀片安装在两块连接板之间的间隙内并与活塞缸的活塞杆固定连接，所述钳本体还包括一块C形的固定刀片，固定刀片的一端插入到两块连接板较长的一端端部内并通过销轴实现活动连接，固定刀片的另一端通过销轴还连接有卡扣，在两块连接板较短的一端端部之间通过螺栓固定有一挡块，固定刀片上卡扣所在位置的一端向连接板较短的一端靠近时，卡扣能插入到两块连接板之间挡块右侧的区域内实现固定刀片位置固定锁死。

进一步地，所述活动刀片刃口成月牙形，切割时增大刃口与导线的接触面。。

进一步地，切割时，所述活动刀片的下表面与固定刀片的上表面接触，活动刀片和固定刀片相对移动实现导线切割。

进一步地，在所述固定刀片两端分别通过螺栓固定有一块限位板，固定刀片的一端以及安装在其上方的限位板插入到两块连接板较长的一端端部内并通过销轴实现活动连接，固定刀片的另一端以及安装在其上方的限位板通过销轴还连接有卡扣，且限位板与固定刀片连接的螺栓以及销轴上穿套有垫块使得限位板与固定刀片之间有间隙，对导向位置进行限制，防止切割时移动。

进一步地，所述活动刀片的厚度等于垫块的高度，宽度等于固定刀片两端上垫块之间的距离，活动刀片边缘委员固定刀片与限位板之间，限制了活动刀片的移动位置，对活动刀片也有保护作用，防止刀片损坏。

本实用新型的有益效果是：

利用220V电源提供动力，让液压电动泵工作，液压力通过液压油管传递到专用断线钳头实现大截面导线快速轻松断线功能。

1、大截面导线专用快速断线钳开断导线耗时短，以±800kV酒湖线截面积1250mm²导线为例,传统手动机械断线钳开断一根1250mm²导线，至少需要5分钟时间，而使用该大截面导线专用快速断线钳只需要10秒钟即可开断一根导线，工效提高了30倍左右。

2、如果向下压一次并返回到原位算一个回合，传统手动机械断线钳则需要60个左右回合才能将单根1250mm²导线开断，特别在最后20个回合非常费劲，需要消耗大量体力；而该大截面导线专用快速断线钳对操作人员的体力消耗极小，只需触按电动泵操作器按键即可。特别是在高空断线时，传统人工机械断线钳由于不好操作，断线更加困难，不仅耗时更多，而且人工机械断线钳刀口极容易损坏；而采用大截面导线专用快速断线钳就可轻松完成。

3、该大截面导线专用快速断线钳为分体式部件组成，每个部件小巧轻便、便于携带，且钳本体刀口采用碳合金，提高了刀口剪切强度，使该快速断线钳具有经久耐用的特点，这是传统机械断线钳永远无法比拟的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是断线钳锁死时的结构示意图。

图3是本实用新型中钳本体侧视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如附图1～3所示，大截面导线专用快速断线钳，其特征在于：包括钳本体，与钳本体连接的电动液压泵9以及控制器10，所述钳本体包括柱形的活塞缸1，活塞缸1的右端通过液压油管与电动液压泵9导通，左端通过螺栓固定有两块C形的连接板2，两块连接板2成上下位置关系且两者之间有间隙，连接板2的一端长度长于另一端的长度，活动刀片3安装在两块连接板2之间的间隙内并与活塞缸1的活塞杆固定连接，所述钳本体还包括一块C形的固定刀片6，固定刀片6的一端插入到两块连接板2较长的一端端部内并通过销轴实现活动连接，固定刀片6的另一端通过销轴还连接有卡扣7，在两块连接板2较短的一端端部之间通过螺栓固定有一挡块8，固定刀片6上卡扣7所在位置的一端向连接板2较短的一端靠近时，卡扣7能插入到两块连接板2之间挡块8右侧的区域内实现固定刀片6位置固定锁死。

所述活动刀片3刃口成月牙形。

切割时，所述活动刀片3的下表面与固定刀片6的上表面接触。

在所述固定刀片6两端分别通过螺栓固定有一块限位板4，固定刀片6的一端以及安装在其上方的限位板4插入到两块连接板2较长的一端端部内并通过销轴实现活动连接，固定刀片6的另一端以及安装在其上方的限位板4通过销轴还连接有卡扣7，且限位板4与固定刀片6连接的螺栓以及销轴上穿套有垫块5使得限位板4与固定刀片6之间有间隙。

所述活动刀片3的厚度等于垫块5的高度，宽度等于固定刀片6两端上垫块5之间的距离。

切割时，将导线放到C形的固定刀片6和活动刀片3之间，利用卡扣7和挡块8将固定刀片6的位置锁死。按下控制器10，电动液压泵9工作向活塞缸1内送入液压油，使得活动刀片3移动对导线进行切割。