本实用新型涉及一种金属板裁剪设备，属于机械设备技术领域。
背景技术：
金属板在生产加工完成后，会根据客户的需求进行合适尺寸的切割和裁剪，目前，目前常用的切割方式是人工进行切割，且在切割过程中需要2-3个人合力才能完成，费时费力，工作效率低下，工作人员的工作量大，人工成本较高。
技术实现要素：
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是：提供一种结构简单，设计合理，能够降低工作人员工作量，提高工作效率，降低人工成本的金属板裁剪设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
所述的金属板裁剪设备，包括底座，底座上设置螺柱，螺柱上设置安装套筒，安装套筒通过固定螺母固定，安装套筒一端连接电机，电机通过轴连接锯齿，对应锯齿在其下方一侧设置支撑架，支撑架上焊接固定板，固定板上固定气缸，气缸前端焊接凹形固定槽，凹形固定槽上设置紧固螺栓。
进一步的优选，安装套筒的上部和下部均设置有固定螺母。
进一步的优选，支撑架底部设置调节螺栓，调节螺栓固定在支撑座内。
进一步的优选，气缸设置2-3个，且平行设置在支撑架上。
本实用新型所具有的有益效果是：
所述的金属板裁剪设备结构简单，设计合理，能够大幅度降低工作人员的工作量和劳动强度，大大提高切割效率，实现板材机械自动化切割，进一步降低人工成本，具有较强的实用性和社会推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1、底座；2、螺柱；3、固定螺母；4、安装套筒；5、电机；6、锯齿；7、紧固螺栓；8、凹形固定槽；9、气缸；10、固定板；11、支撑架；12、调节螺栓；13、支撑座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1所示，本实用新型所述的金属板裁剪设备，包括底座1，底座1上设置螺柱2，螺柱2上设置安装套筒4，安装套筒4通过固定螺母3固定，安装套筒4一端连接电机5，电机5通过轴连接锯齿6，对应锯齿6在其下方一侧设置支撑架11，支撑架11上焊接固定板10，固定板10上固定气缸9，气缸9前端焊接凹形固定槽8，凹形固定槽8上设置紧固螺栓7。
所述的安装套筒4的上部和下部均设置有固定螺母3，支撑架11底部设置调节螺栓12，调节螺栓12固定在支撑座13内，气缸9设置2-3个，且平行设置在支撑架11上。
工作原理和使用过程：
本实用新型所述的金属板裁剪设备在使用时，将需要切割的金属板固定在气缸9前端的凹形固定槽8内，并通过紧固螺母7固定，然后通过固定螺母3将电机5调节到合适的高度，开启电机5，电机带动锯齿6转动，同时开启气缸9，气缸9带动金属板前后运动，配合转动的锯齿6完成裁剪工作。本实用新型结构简单，设计合理，自动化程度高，省时省力，能够降低工作人员的工作量，提高裁剪效率，具有较强的实用性。
本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。