本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种大口径厚壁镍合金复合管坡口结构。
背景技术：
目前，在镍合金复合管焊接中，主要采用“V”形坡口或者“U”形坡口，有效地保证了镍基复合管的焊接质量，但是当镍合金复合管的壁厚较厚时，上述两种坡口形式在焊接过程中出现以下几个方面问题：1、基层碳钢与覆层镍基合金界面分不清楚，容易发生将基层碳钢熔到覆层镍基合金上，使接头产生马氏体组织，出现裂纹等缺陷；2、坡口角度不能满足要求，焊接时焊枪无法运弧自如，影响焊接质量；3、由于基层和覆层材料的膨胀系数不同，在焊接热循环的作用下，基层和复层间存在较大的内应力，易造成基层与覆层在坡口边缘张口，焊接时容易出现夹渣。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够满足焊接质量，方便焊工焊接的一种大口径厚壁镍合金复合管坡口结构。
本实用新型的技术方案是：
一种大口径厚壁镍合金复合管坡口结构，包括镍合金复合管，镍合金复合管包括基层与覆层，镍合金复合管的焊接端设置坡口，坡口与镍合金复合管径向面的夹角为35°-37.5°，坡口底部设置台阶，台阶在覆层上，台阶的厚度为2.2～2.5mm，长度为2～3mm。
台阶上边沿设置倒角，倒角0.5～1mm。
镍合金复合管组对时台阶间隙为1.6～4.0mm。
本实用新型的有益效果是：1、坡口底部设置台阶，基层与覆层界面分界清晰，焊接时不会出现碳钢层熔到镍合金覆层从而形成淬硬组织的情况；2、在进行根焊时，完全是在覆层金属上进行焊接，避免了基层的金属熔入，进而保持覆层金属的原有金属成分，保证了覆层的耐腐蚀性；3、采用的大角度坡口，既能确保焊缝融合良好、不出现坡口面未熔合现象，又能够保证焊枪很好的伸入到焊缝底部进行焊接，保证了焊接质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1 基层 2 覆层 3 坡口 4 台阶 5 台阶倒角。
具体实施方式
一种大口径厚壁镍合金复合管坡口结构，包括镍合金复合管，镍合金复合管包括基层与覆层，镍合金复合管的焊接端设置坡口，坡口与镍合金复合管径向面的夹角为35°-37.5°，坡口底部设置台阶，台阶在覆层上，台阶的厚度为2.2～2.5mm，长度为2～3mm，台阶上边沿设置倒角，倒角厚度0.5～1mm，镍合金复合管组队时台阶间隙为1.6～4.0mm。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。