一种铜线清洗输送装置的制作方法

本实用新型涉及电缆加工制作领域，尤其涉及一种铜线清洗输送装置。

背景技术：

金属拉丝是为了把金属线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。在金属拉丝的过程中需要用到润滑粉或者润滑油等润滑介质，在金属的下一步处理中就需要将这些润滑介质清洗掉；现有的技术的清洗方法一般是直接将清洗液喷洒至铜线的表面进行清洗，但是在长时间的清洗过程中，需要定时对清洗储存装置内添加清洗液，若在清洗液用完之后没被发现会导致清洗过程中断，从而降低清洗的效率，同时，若不能同时对对根铜线进行清洗，一样会降低清洗效率；再者，用过的清洗液若没有得到回收，会造成资源的浪费和环境的污染，从而增加可生产成本；为此，我们提出一种铜线清洗输送装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜线清洗输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜线清洗输送装置，包括壳体，所述壳体的内壁设有驱动电机，且驱动电机的输出轴转动连接有两个对称设置的转轴，且两个转轴上均套设有绕线辊，所述壳体的上侧内壁通过连接杆固定连接有横向设置的套筒，且套筒位于两个绕线辊之间，所述壳体内还固定设有水箱，且水箱位于套筒的正下方，所述套筒的侧壁为中空结构，且套筒的上侧壁中设有L型的第一管道，所述第一管道的一端贯穿套筒和水箱的侧壁并连接有抽水泵，所述套筒的上侧内壁均布有多个与第一管道连通的喷水口，所述套筒的下侧壁中还固定设有第二管道，且套筒的下侧内壁上设有多个与第二管道连通的排水口，所述第二管道通过管道与水箱连通，且管道中设有单向阀，所述水箱中设有横向设置的挡板，且挡板上设有多个漏水孔，所述水箱中还设有活性炭，且活性炭位于挡板的上方。

优选地，所述转轴远离壳体侧壁的一端设有条形开口，且条形开口中设有对称设有两个竖直设置的滑杆，两个所述滑杆之间设有弹簧，两个所述滑杆相背的一侧均设有多个呈平行设置的排列的卡块，且卡块贯穿转轴的侧壁设置，所述绕线辊的内壁上设有多个与卡块形状大小相匹配的卡槽，所述转轴和绕线辊之间通过卡块和卡槽卡接在一起。

优选地，所述套筒的开口处通过螺钉固定连接有棉布，且棉布上设有与铜线直径相同的开孔。

优选地，所述活性炭的侧壁上均设有向上的翻边。

优选地，所述水箱两侧的内壁上对称设有滑槽，且滑槽位于挡板的上方，所述滑槽中均滑动连接有滑块，且两个滑块相对的一侧均设有凹槽，所述活性炭位于两个凹槽之间，两个所述滑块的上表面均设有锁紧螺钉，且锁紧螺钉贯穿滑块的侧壁并延伸至凹槽中，所述活性炭通过滑块与水箱的内壁滑动连接。

优选地，所述卡块的表面设有多个条纹，且卡槽的内壁上设有防滑垫。

优选地，所述水箱内壁上的滑槽的开口处设有向内的翻边，且滑块远离滑槽开口的一端侧壁上设有凸块。

本实用新型结构简单，操作方便，通过将用过的清水回收和净化再流入水箱中，使水箱中的水能循环使用，避免水箱中的水用完导致清洗过程中断，从而降低清洗效率；同时还可以防止清洗过程中产生的污水污染环境，保护了环境的同时，提高了清洗的效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铜线清洗输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型中转轴与绕线辊之间连接关系的结构示意图；

图3为本实用新型中水箱的正面剖视图。

图中：1壳体、2套筒、3第一管道、4喷水口、5转轴、6绕线辊、7第二管道、8抽水泵、9管道、10活性炭、11水箱、12条形开口、13滑杆、14弹簧、15卡块、16卡槽、17挡板、18滑块、19锁紧螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铜线清洗输送装置，包括壳体1，壳体1的内壁设有驱动电机，且驱动电机的输出轴转动连接有两个对称设置的转轴5，且两个转轴5上均套设有绕线辊6，通过转轴5带动绕线辊6转动，使两个绕线辊6之间的铜线移动，从而使铜线得到清洗，转轴5远离壳体1侧壁的一端设有条形开口12，且条形开口12中设有对称设有两个竖直设置的滑杆13，两个滑杆13之间设有弹簧14，两个滑杆13相背的一侧均设有多个呈平行设置的排列的卡块15，且卡块15贯穿转轴5的侧壁设置，绕线辊6的内壁上设有多个与卡块15形状大小相匹配的卡槽16，转轴5和绕线辊6之间通过卡块15和卡槽16卡接在一起，当绕线辊6上缠绕的铜线全部清理完全时，用手按压两个滑杆13，使两个滑杆13相互靠拢并压缩弹簧14，使滑杆13上的卡块15与卡槽16脱离，从而方便更换转轴5上的绕线辊6，卡块15的表面设有多个条纹，且卡槽16的内壁上设有防滑垫，当转轴5与绕线辊6之间通过卡块15和卡槽16卡接在一起时，卡块15表面的条纹和卡槽16内壁上的防滑垫可以增加卡块15与卡槽16之间的摩擦力，从而使转轴5与绕线辊6之间卡接的更加牢固，壳体1的上侧内壁通过连接杆固定连接有横向设置的套筒2，且套筒2位于两个绕线辊6之间，套筒2的开口处通过螺钉固定连接有棉布，且棉布上设有与铜线直径相同的开孔，当铜线在套筒2中清理完成之后，在出口处，棉布可以对铜线表面残留的水进行擦拭，壳体1内还固定设有水箱11，且水箱11位于套筒2的正下方，套筒2的侧壁为中空结构，且套筒2的上侧壁中设有L型的第一管道3，第一管道3的一端贯穿套筒2和水箱11的侧壁并连接有抽水泵8，套筒2的上侧内壁均布有多个与第一管道3连通的喷水口4，套筒2的下侧壁中还固定设有第二管道7，且套筒2的下侧内壁上设有多个与第二管道7连通的排水口，用来排掉套筒2中的污水，第二管道7通过管道9与水箱11连通，且管道9中设有单向阀，防止水箱11中的水流向套筒2中，水箱11中设有横向设置的挡板17，且挡板17上设有多个漏水孔，水箱11中还设有活性炭10，且活性炭10位于挡板17的上方，水箱11两侧的内壁上对称设有滑槽，且滑槽位于挡板17的上方，滑槽中均滑动连接有滑块18，且两个滑块18相对的一侧均设有凹槽，活性炭10位于两个凹槽之间，两个滑块18的上表面均设有锁紧螺钉19，且锁紧螺钉19贯穿滑块18的侧壁并延伸至凹槽中，活性炭10通过滑块18与水箱11的内壁滑动连接，在活性炭10吸附了一段时间之后，滑动活性炭10两端的滑块18，使活性炭10滑出水箱11外，再松开滑块18上表面的锁紧螺钉19，将活性炭10从两个滑块18的凹槽中取出，方便对活性炭10进行除尘和除杂处理，同时方便更换新的活性炭10，活性炭10的侧壁上均设有向上的翻边，可以一定时间内储存一定的尘杂，防止在滑动滑块18时，活性炭10上的尘杂滑落至水箱11中，污染水箱11中储存的水，水箱11内壁上的滑槽的开口处设有向内的翻边，且滑块18远离滑槽开口的一端侧壁上设有凸块，防止滑块18直接从滑槽中滑落。

本实用新型中，通过驱动电机带动两个转轴5转动，从而带动两个绕线辊转动，绕线辊上的铜线穿过套筒2，再由抽水泵8的作用，使水箱11中的水穿过第一管道3并通过喷水口4均匀的向铜线的表面喷洒清水，使铜线能得到清洗的同时水通过排水孔和第二管道7流回至水箱11中，在回流的过程中，活性炭10会对污水进行净化处理，使污水变成清水，从而使水箱11中水能够循环使用，保护环境的同时降低了生产成本，只要定期对活性炭10进行污垢清理即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。