家用微型弧焊机的制作方法

本实用新型涉及一种家用融接金属的焊接装置，更具体地说，它涉及一种家用微型弧焊机。

背景技术：

目前，越来越多的人喜欢自己动手设计家居用品或者自己动手装饰家居。在此过程中，通常需要使用工具对原材料进行加工。因此，越来越多的人青睐于小型的家用加工工具。

弧焊机可以用于金属的融接，家用的弧焊机更倾向于小型化。常用的家用微型电弧焊机如授权公告号为CN201960248U的专利所示，该电弧焊机包括机箱，在机箱内部设置电路板集成电弧焊机所用的线路结构。机箱内部还设有散热器，散热器固定在机箱的左右两侧，增大机箱的散热效果。该专利将散热器固定在机箱的侧壁上，散热器整个悬吊在机箱的侧壁上，下端悬空，散热器在工作过程中产生轻微震动，仅依靠散热器与机箱侧壁的固定点支撑整个散热器的重量，固定不牢固。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种家用微型弧焊机，在弧焊机内部散热器的下方增加固定结构，使散热器固定牢固。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种家用微型弧焊机，包括机箱，以及固定在机箱内的电路板，机箱外部还设有排风口，机箱内部靠近排风口处设有散热器，机箱内部底板上靠近电路板的侧面设置滑槽，滑槽上设有供散热器滑动的滑道，散热器底部固设有与滑道滑动配合的滑块。

通常家用微型弧焊机体型均较小，弧焊机内部的线路均集成在一块电路板上，为了提高电流，通常需要在电路板上增加电容。增加电容之后，使用弧焊机在焊接过程中无疑会增加更多的热量，因此微型弧焊机内部的散热器起到为整个微型弧焊机散热的作用。散热器在工作过程中，可能会发生小幅震动，为了加强散热器的固定，使其能够稳定工作，散热器放在靠近电路板处，本方案在机箱内部的底板上设置用于放散热器的滑槽，滑槽上设置滑道。散热器底板设有与滑道滑动配合的滑块。安装散热器时，将散热器通过滑道滑入滑槽内，固定在预设的位置处。散热器通过滑槽固定在机箱内部的底面，滑槽承受整个散热器的重量，固定更加稳固。

本实用新型进一步设置为，滑槽和滑块之间或者滑块上还设有固定散热器的固定装置。

采用以上技术方案，散热器在滑槽内部滑动到指定位置后，为了进一步固定散热器固定在该预设位置，避免其在工作过程中震动发生偏移，滑槽和滑块之间增加固定装置，将散热器固定在指定位置，或者通过改进滑块的结构实现散热器的固定。

本实用新型进一步设置为，固定装置包括滑槽上两个侧壁的外部设置的卡接段，滑块上端铰接金属弹片，金属弹片远离铰接处的端部设有与卡接段卡合的弯钩。

采用以上技术方案，滑槽最外侧两个侧壁的上端向外延伸设置一端卡接段，相应的在滑块上端铰接一块金属弹片。散热器滑动到指定位置之后，下压金属弹片，金属弹片自身发生形变，金属弹片端部的弯钩卡合在滑槽的卡接段上，实现散热器的固定。需要微调散热器的位置时，向上翻转金属弹片，金属弹片端部的弯钩与滑槽上的卡接段脱离，滑动散热器对散热器的位置进行微调。

本实用新型进一步设置为，滑块包括与滑道滑动配合的滑动部件，滑动部件上方连接有压缩弹簧，压缩弹簧远离滑动部件的一端设有卡接在滑道开口处的卡块。

采用以上技术方案，改进滑块的结构，将散热器固定在指定的位置。滑块分为三个部分，第一部分为与滑道滑动配合的滑动部件，第二部分为与滑动部件上方相连的压缩弹簧，第三部分为在压缩弹簧上方设置的卡在滑道开口处的卡块。滑块滑入滑道中，由于弹簧处于压缩状态，弹簧推动位于其上方的卡接块抵接在滑道开口处，散热器固定在滑槽上。推动散热器向指定位置滑动时，下压散热器，压缩弹簧继续压缩，卡接块脱离滑道开口，沿滑道推动散热器，散热器达到指定位置之后，松开散热器，压缩弹簧回弹，卡接块卡在滑道开口，实现散热器的固定。

本实用新型进一步设置为，机箱外部的上端还设有拉手。

采用以上技术方案，在机箱外部上端设置拉手，方便移动微型弧焊机的位置。

本实用新型进一步设置为，机箱外部侧壁开设有若干散热孔，散热孔上端设有向下倾斜的上沿。

采用以上技术方案，为了方便机箱内部热量的扩散，在机箱外部的两个侧壁上都设有散热孔，在散热孔上方设有上沿，抵挡焊接过程中杂质落入机箱内部。

有益效果：在机箱内部的底板上设置用于放散热器的滑槽，散热器从滑道滑入，推动散热器滑动到指定的位置处。为了进一步固定滑块在滑槽中的位置，在滑块和滑槽之间或者改进滑块的机构，使滑块更加稳定固定在机箱内部的底面上。

附图说明

图1为弧焊机的结构示意图；

图2为弧焊机内部的结构示意图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为弧焊机内部的结构示意图；

图5为图4中B部分的放大图；

图6为弧焊机另一视角示意图；

图7为图6中C部分的放大图；

图8为图6中D部分的放大图。

附图标记说明：1、机箱；11、旋钮；12、焊枪接口；13、散热孔；131、上沿；14、插口；15、排风口；16、拉手；17、开关；2、电路板；3、散热器；4、滑槽；41、滑道；42、导向槽；43、卡接段；44、固定壁；5、滑块；51、固定片；52、金属弹片；521、弯钩；53、滑动部件；54、弹簧；55、卡块；6、电源线；61、卡齿。

具体实施方式

实施例一：一种家用微型弧焊机，如图1和图6所示，包括机箱1，机箱1前面设有调节电流旋钮11和焊枪接口12，同时在机箱1前面和两个侧面均设有散热孔13，机箱1的背面还设有连接电源线6的插口14、开关17和排风口15。结合图2，机箱1内部固定电路板2，靠近电路板2处固定散热器3。为了更加牢固地固定散热器3，将散热器3固定在机箱1内部的底面上。

结合图2和图3，电路板2竖直放置在机箱1内部，电路板2的下端固定在机箱1内部底面。为了方便机箱1散热，将散热器3固定在机箱1内部靠近电路板2的位置，并将散热器3的一端设置在靠近排风口15处。机箱1内部的底面开设滑槽4，滑槽4设置在散热器3的固定位置处，滑槽4的一端抵设于排风口15的下端，滑槽4远离排风口15的一端距离机箱1内壁留有至少一个散热器3的距离。滑槽4的上端面与排风口15的下端面平齐，使得散热器3对准排风口15进行排风。滑槽4的内部固定两条与滑槽4侧壁平行的固定壁44，滑槽4的侧壁以及与其相邻的固定壁44构成一个滑道41，滑道41上方的开口向内弯曲形成导向槽42。滑槽4两个侧壁的上端面向外延伸设置一段卡接段43。滑槽4内部共形成两条平行的滑道41，供散热器3从滑道41远离排风口15的一端滑入滑槽4内。

如图3所示，在散热器3下方使用螺栓固定滑块5，滑块5包括与散热器3固定的固定端以及插入滑道41滑移的活动端。固定端靠近散热器3的一侧设置一段固定片51，使用螺栓将滑块5通过固定片51固定在散热器3上。滑块5靠近滑槽4两个侧壁的一端铰接一段金属弹片52，金属弹片52的端部连接向内弯曲的弯钩521，依靠金属弹片52自身的形变，金属弹片52的弯钩521与滑槽4上的卡接段43卡接定位。

在机箱1内安装散热器3时，根据滑槽4上滑道41的位置相应的在散热器3底面固定滑块5，使滑块5足够在滑槽4的滑道41内部滑动。从滑槽4远离排风口15的侧壁滑入散热器3，散热器3底部的滑块5在滑槽4内的导向槽42配合下，向滑槽4靠近排风口15处滑动，滑块5的金属弹片52放在滑槽4的外侧。当滑动至预定位置后，将滑块5上的金属弹片52下压，使其扣合在滑槽4外部的卡接段43上，从而固定散热器3的位置。如果需要进行调整，向上拉金属弹片52，滑动散热器3进行微调。

如图6和图7所示，在机箱1背后的插口14处插接电源线6，电源线6与插口14卡接的位置设置一圈带有若干齿状凸起的卡齿61，卡齿61朝着同一个方向倾斜，其在插入到电源插口14处时，向卡齿61倾斜的反方向转动，方便将卡齿61旋进电源插口14。同时基于卡齿61本身的弹性，在插入到电源插口14时，依靠自身形变压缩挤进插口14中。插入插口14之后，卡齿61回弹抵接于插口14的内壁，在插口14中依靠于卡齿61和插口14内壁的摩擦实现固定插接。图1、图6和图7中仅示出电源线6和插口14的相对位置，没有示出电源线6插进插口14的示意图。

此外，在机箱1的外部上端面可拆卸设置拉手16，方便手提。在机箱1的前端和两个侧面分别设置若干散热孔13，保证机箱1内部热量及时扩散。如图8所示，散热孔13上方还设有向下倾斜的上沿131，减少杂质进入机箱1内部。

实施例二：一种家用微型弧焊机，本实施例和实施例一的区别在于；如图4和图5所示，将设置在散热器3下端的滑块5设置为三个部分，第一部分为位于滑槽4底部、相对于滑槽4滑动的滑动部件53，与滑动部件53相连设置弹簧54，弹簧54位于滑槽4的滑道41内部。在弹簧54的上端连接与滑槽4卡接并且可沿着导向槽42滑动的卡块55，卡块55上端与散热器3固定。

安装散热器3时，下压散热器3，使与其相连的弹簧54压缩，并且进入滑槽4内部。在滑动过程中，保持散热器3下压，方便散热器3在滑槽4内滑动。当滑动至预定位置时，松开散热器3，弹簧54上弹，同时抵压位于弹簧54上方的卡块55抵住导向槽42的下端面，实现散热器3的固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。