一种可同时双加工的卡扣机的制作方法

本实用新型涉及一种可同时双加工的卡扣机。

背景技术：

原有卡扣机工作时一次只能加工一根产品，在短时间待加工产品的数量成倍增加的特殊情况下，原有卡扣机在规定的时间内不能保质保量的完成，其生产效率无法满足突发情况。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种能够解决上述问题的可同时双加工的卡扣机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种可同时双加工的卡扣机，包括卡扣机夹具、电钻，所述电钻与卡扣机夹具构成卡扣机整体，所述卡扣机夹具的顶端上贴合有配套卡头，所述卡扣机夹具上有定位凹槽，所述卡扣机夹具的定位凹槽内放置有被加工件，所述被加工件为两个，两个所述配套卡头分别抵住两个被加工件的一侧边缘，所述电钻置于被加工件的正上方，所述被加工件的顶端平面上开有盲孔，所述被加工件的盲孔内装有卡扣。

所述卡扣机夹具包括凸形基座、工件置放板、固定板、连接板、定位导柱，所述工件置放板安放在凸形基座的顶端两侧上，所述工件置放板的顶端平面上形成有定位凹槽，所述被加工件放置在工件置放板的定位凹槽内，所述固定板压接在凸形基座和工件置放板的外侧面上，所述固定板的外侧面上开有螺纹孔，所述配套卡头的一侧端面上开有通孔，固定螺栓穿过所述配套卡头的通孔与所述固定板的螺纹孔旋接固定，所述连接板的上部的两个侧面分别与固定板及配套卡头贴合在一起，所述连接板的下部开有两个定位通孔，所述定位导柱的一端插入连接板的定位通孔中且呈配合连接，另一侧固接在凸形基座的侧面底部内。

所述配套卡头为两个且横截面呈L形。

所述电钻包括钻头和固定装置，所述固定装置与卡扣机台柱固结为一体，所述钻头为两个且置于卡扣机夹具的正上方。

有益效果：本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

本实用新型可同时双加工的卡扣机通过改进整体结构，用两个钻头在两个被加工件上同时打出盲孔，然后自动移送到下一个工位同时装入两个卡扣，在相同的时间内加工完成更多的产品，提高了卡扣机的工作效率，使产品的整体成本降低。

附图说明

图1为可同时双加工的卡扣机的主视图。

图2为可同时双加工的卡扣机的卡扣机夹具的主视图。

具体实施方式

参阅图1～2，一种可同时双加工的卡扣机，包括卡扣机夹具1、配套卡头2、电钻3、被加工件4、卡扣5，电钻3与卡扣机夹具1构成卡扣机整体，电钻3包括钻头31和固定装置32，固定装置32与卡扣机台柱(图未示)固结为一体，钻头31为两个且置于卡扣机夹具1的正上方，配套卡头2贴合在卡扣机夹具1的顶端上且呈配合连接，配套卡头2为两个且横截面呈L形，被加工件4为两个且置于卡扣机夹具1的定位凹槽内，两个配套卡头2分别抵住两个被加工件4的一侧边缘，具体地，卡扣机夹具1包括凸形基座11、工件置放板12、固定板13、连接板14、定位导柱15，工件置放板12安放在凸形基座11的顶端两侧上，工件置放板12的顶端平面上形成有定位凹槽，被加工件4放置在工件置放板12的定位凹槽内，固定板13压接在凸形基座11和工件置放板12的外侧面上，固定板13的外侧面上开有螺纹孔，配套卡头2的一侧端面上开有通孔，固定螺栓穿过配套卡头2的通孔与固定板13的螺纹孔旋接固定，连接板14的上部的两个侧面分别与固定板13及配套卡头2贴合在一起，连接板14的下部开有两个定位通孔，定位导柱15的一端插入连接板14的定位通孔中且呈配合连接，另一侧固接在凸形基座11的侧面底部内，被加工件4的顶端平面上开有盲孔，卡扣5插在被加工件4的盲孔内，进一步，钻头31置于被加工件4的正上方。

卡扣机对被加工件4进行加工时，先把被加工件4放在工件置放板12的定位凹槽内，接着选取对应厚度的固定板13并与配套卡头2通过固定螺栓固结为一体，之后把连接板14插在固定板13和配套卡头2之间，同时连接板14通过定位通孔配合连接在定位导柱15上，这时配套卡头2与凸形基座11固定住被加工件4的两侧，被加工件4被限制在工件置放板12的定位凹槽内而不会出现位置偏转，接着两个钻头31在两个被加工件4上同时打出盲孔，然后自动移送到下一个工位同时装入两个卡扣5，即一次加工做出两个产品，通过改进卡扣机的整体结构，可提高卡扣机的工作效率，在相同的时间内加工完成更多的产品，使产品的整体成本降低。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。