本实用新型涉及冲孔机技术领域，具体为一种配件精密冲孔机。
背景技术：
目前，在对配件制造过程中，需要对配件进行冲孔，因为目前市场上的冲孔机在对配件进行冲孔时，上、下模板定位不准确，或者冲孔不稳定的状况，所以在对配件进行冲孔时，会影响配件在制造完成之后的质量，或者出现配件损坏和出现次品的状况，从而提高了配件的制造成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种配件精密冲孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配件精密冲孔机，包括底座台，所述底座台表面的右侧设有控制面板，所述底座台的顶部设有工作台，所述工作台的两侧均设有固定块，所述固定块内腔的底部设有拉簧，所述拉簧的顶部设有连接板，所述连接板的顶部设有滑动杆，所述滑动杆顶部的表面贯穿固定块与承载板连接，所述承载板底部的两侧均设有伸缩柱，所述伸缩柱的外侧设有导向板，所述承载板的底部设有冲孔机构，所述冲孔机构的底部设有冲头，所述控制面板与冲孔机构和导向板之间电性连接。
优选的，两个所述固定块对称设置在底座台的顶部，且固定块的底部与底座台的连接处设有固定件，两个固定块的形状大小一致。
优选的，所述拉簧的两侧与固定块和连接板的连接处均设有螺丝，且拉簧的数量不少于五个。
优选的，两个所述伸缩柱的外侧通过导向板与承载板活动连接，且两个伸缩柱位于底座台的顶部。
优选的，所述工作台的内腔设有放置槽，且放置槽与冲头相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该配件精密冲孔机，通过固定块、拉簧、连接块、滑动杆、导向板和伸缩柱，可在对配件起到精密冲孔的效果，这样在对配件进行冲孔时效果更好，避免了冲孔机在对配件进行冲孔时，上、下模板定位不准确，或者冲孔不稳定的状况，从而降低配件在制造完成之后的质量，或者出现损坏和次品的状况，从而降低了配件的制造成本，而且通过固定块、拉簧、连接板和滑动杆，可对机身起到自动复位的效果，这样冲孔机就可反复对配件进行精密冲孔，从而大大提高了配件的冲孔质量，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图。
图中：1底座台、2工作台、3固定块、4拉簧、5连接板、6滑动杆、7导向板、8伸缩柱、9承载板、10冲头、11冲孔机构、12控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种配件精密冲孔机，包括底座台1，底座台1表面的右侧设有控制面板12，底座台1的顶部设有工作台2，工作台2的内腔设有放置槽，通过工作台2，可对配件起到固定的作用，这样冲孔机在对配件进行冲孔时效果更好，避免了配件在冲孔时，配件出现滑动的状况，从而导致冲孔机无法对配件进行冲孔的问题，且放置槽与冲头10相适配，工作台2的两侧均设有固定块3，两个固定块3对称设置在底座台1的顶部，且固定块3的底部与底座台1的连接处设有固定件，两个固定块3的形状大小一致，固定块3内腔的底部设有拉簧4，拉簧4的两侧与固定块3和连接板5的连接处均设有螺丝，且拉簧4的数量不少于五个，通过拉簧4和固定块3相配合，可对配件在冲孔时起到精准冲孔的作用，这样就避免了冲孔机在对配件进行冲孔时，上、下模板出现定位不准确的状况，从而导致配件在冲孔时出现损坏的状况，拉簧4的顶部设有连接板5，连接板5的顶部设有滑动杆6，而且通过固定块3、拉簧4、连接板5和滑动杆6，可对机身起到自动复位的效果，这样冲孔机就可反复对配件进行精密冲孔，从而大大提高了配件的冲孔质量，适合推广使用，滑动杆6顶部的表面贯穿固定块3与承载板9连接，承载板9底部的两侧均设有伸缩柱8，两个伸缩柱8的外侧通过导向板7与承载板9活动连接，且两个伸缩柱8位于底座台1的顶部，伸缩柱8的外侧设有导向板7，该配件精密冲孔机，通过固定块3、拉簧4、连接块5、滑动杆6、导向板7和伸缩柱8，可在对配件起到精密冲孔的效果，这样在对配件进行冲孔时效果更好，避免了冲孔机在对配件进行冲孔时，上、下模板定位不准确，或者冲孔不稳定的状况，从而降低配件在制造完成之后的质量，或者出现损坏和次品的状况，从而降低了配件的制造成本，承载板9的底部设有冲孔机构11，冲孔机构11的底部设有冲头10，控制面板12与冲孔机构11和导向板7之间电性连接。
工作原理：使用时，把配件放置在工作台2上，通过控制面板12对冲孔机构11传送信号，冲孔机构11带动冲头10对配件进行冲孔，通过控制面板12对导向板7传送信号，通过导向板7和伸缩柱8相配合，带动承载板9向下压，配件冲孔完成时，通过固定块3、拉簧4、连接板5和滑动杆6相配合，带动承载板9恢复原位即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。