一种数控车床刀盘的制作方法

本实用新型属于机械加工装置，涉及一种刀盘，特别涉及一种数控车床刀盘。

背景技术：

刀盘是数控车床上车刀刀柄的安装部位，刀柄固定在刀盘座上，然后驱动装置驱动产品转动并使车刀切削产品，从而实现对产品进行加工的目的。而为了能够适应加工不同型号的产品的目的，刀盘上往往都是有多个安装位，来适用加工不同产品的需求。当需要加工加工不同型号的产品的时候，就需要将每个刀柄都拆卸下，然后安装到特定的工作位上。由于刀柄拆装十分的不方便，会严重影响工人的加工效率，延长生产时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种安装车刀简便的数控车床刀盘。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种数控车床刀盘，包括盘体，其特征在于，所述的盘体上开设有若干个呈环形阵列状分布的安装槽，所述的安装槽呈三级阶梯状，所述的安装槽从右至左依次为第一级阶梯、第二级阶梯、第三级阶梯，所述的第一级阶梯中安装有车刀，所述的第二级阶梯上安装有固定车刀的固定块，所述的第三级阶梯上安装有用于固定车刀与固定块的紧固块，所述的紧固块通过螺钉固定在盘体上，且所述的第三级阶梯上开设有与螺钉相配合的螺纹孔，所述车刀的两侧端面上均开设有限位槽，所述固定块与车刀接触的一侧端面上具有与限位槽相配合的限位凸块。

该数控车床刀盘的工作原理：车刀安装于第三级阶梯中，第二级阶梯中安装固定块，固定块上的限位凸块嵌入车刀的限位槽中并将车刀固定，第三级阶梯中安装用于固定车刀与固定块的紧块，并通过螺钉固定。本数控车床刀盘上车刀的拆装简便，增加加工效率，能够有效的减短生产时间，且可根据不同的生产需求，安装不同型号的车刀，适用泛围广。

在上述的数控车床刀盘中，所述的第一级阶梯上设置有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定于第一级阶梯上，所述限位弹簧的另一端弹性抵触于车刀的底面上。

在上述的数控车床刀盘中，所述的安装槽数量为4。

与现有技术相比，本数控车床刀盘具有安装简便、适用泛围广等优点。

附图说明

图1是本数控车床刀盘的结构示意图。

图2是本数控车床刀盘的车刀与固定块的结构示意图。

图中，1、盘体；2、安装槽；3、第一级阶梯；4、第二级阶梯；5、第三级阶梯；6、车刀；7、固定块；8、紧固块；9、螺钉；10、螺纹孔；11、限位槽；12、限位凸块；13、限位弹簧。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、2所示，本数控车床刀盘包括盘体1，盘体1上开设有若干个呈环形阵列状分布的安装槽2，安装槽2呈三级阶梯状，安装槽2从右至左依次为第一级阶梯3、第二级阶梯4、第三级阶梯5，第一级阶梯3中安装有车刀6，第二级阶梯4上安装有固定车刀6的固定块7，第三级阶梯5上安装有用于固定车刀6与固定块7的紧固块8，紧固块8通过螺钉9固定在盘体1上，且第三级阶梯5上开设有与螺钉9相配合的螺纹孔10，车刀6的两侧端面上均开设有限位槽11，固定块7与车刀6接触的一侧端面上具有与限位槽11相配合的限位凸块12。

为了使车刀6安装更加稳定，第一级阶梯3上设置有限位弹簧13，限位弹簧13的一端固定于第一级阶梯3上，限位弹簧13的另一端弹性抵触于车刀6的底面上。

进一步细说，安装槽2数量为4。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了盘体1、安装槽2、第一级阶梯3、第二级阶梯4、第三级阶梯5、车刀6、固定块7、紧固块8、螺钉9、螺纹孔10、限位槽11、限位凸块12、限位弹簧13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。